1、機器名(míng)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
2、機(jī)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiáo)件
本液(yè)壓機系(xì)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wài)名牌液(yè)壓電氣(qi)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(jì)量單❤️位(wei)全部采(cǎi)用國🔱際(ji)單♊位(ISO)标(biao)準。
機器(qi)使用條(tiao)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V
電壓(ya)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shu)參數
序号(hao) | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(háng)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jia)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(re)闆溫度(du)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(cheng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huan))兩種工(gōng)作方式(shì),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mō)式工業(yè)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安我(wǒ)们鎖滿(man)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(yīng)的按鈕(niu)☔産生相(xiang)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qi)動作🔱有(yǒu)滑塊下(xia)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dān)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(she)備連續(xù)完成進(jin)給——壓制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhi))——排氣(時(shi)間和次(cì)數可以(yi)設定🔅)——回(hui)程到位(wei)停止,設(she)備完成(cheng)一次連(lián)續的✌️動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tou)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kong)制通過(guo)觸💜摸顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(líng)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bǔ)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bu)壓泵自(zi)動啟動(dong),可确保(bǎo)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(ya)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhi)系統及(jí)其它輔(fǔ)🔴助部件(jian)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shi)是當前(qián)當前成(chéng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhong)新經過(guo)了嚴格(ge)的經💚典(diǎn)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zú)夠的強(qiang)度和剛(gāng)度。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pan)采取二(èr)氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(han)縫均勻(yun)一🐇緻,焊(han)後經退(tuì)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(dù)保持性(xing),四周安(an)🐪裝有透(tòu)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhì),确保安(an)全不會(hui)傷及操(cāo)作人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xi)化水平(píng)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xù)嚴格控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun1)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過合(he)理配置(zhi)🐕,可以🤞滿(man)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bì)無縫管(guǎn)🔱精镗珩(heng)磨而成(chéng),内壁呈(cheng)網狀油(yóu)膜,有利(li)于密封(fēng)件的潤(run)滑,減小(xiǎo)磨損。油(yóu)缸密封(feng)件采用(yòng)台灣頂(ding)基公司(si)産品,有(you)着優🈲良(liáng)的密封(feng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度加工(gōng)後不低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wěn)定的工(gōng)作性🏃♂️能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cui)火精磨(mó)後,表🍓面(mian)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pāo)光處理(li),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zài)主機右(yòu)側。油箱(xiang)💋、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jié)處理以(yǐ)确保液(ye)壓系統(tǒng)的清潔(jié)度。
油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fá)安裝在(zai)油箱上(shàng)平面上(shàng),系統采(cǎi)用高精(jīng)度的比(bǐ)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(dī)速狀态(tài)下的穩(wěn)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝🚶♀️帶有(yǒu)溫度顯(xian)示的液(yè)位📐計,開(kai)有🈲清洗(xi)窗和放(fang)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lian)接,避📐免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(shēng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管♋的(de)爆裂。軟(ruan)👌管采用(yòng)拖鍊防(fang)護。油管(guǎn)進出油(you)箱的☀️位(wei)置,全部(bu)采用👣膠(jiao)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(yā)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wu)線制,控(kong)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jié)合🌏熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qi)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuán),對壓機(ji)的各種(zhǒng)報警信(xìn)号、安全(quan)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(děng)與壓機(ji)動作實(shí)🥰現程序(xu)📐聯鎖,經(jing)🔞過處理(lǐ)後對相(xiàng)應的執(zhi)🏃行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸出(chu),實現相(xiàng)應的動(dòng)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chu)加中間(jiān)繼電器(qì)驅動,繼(jì)電器有(you)狀态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)有獨立(lì)的控制(zhi)櫃,由主(zhǔ)控制開(kai)關(選擇(ze)開關,按(àn)扭等)發(fā)出的指(zhǐ)令,依據(jù)行程開(kai)關、電接(jiē)點壓力(li)表等檢(jian)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(yóu)🐕PLC發出各(ge)種指令(lìng),驅動各(gè)個液壓(yā)閥,實現(xiàn)對液壓(ya)執行元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mō)屏作為(wei)人機對(dui)話窗口(kou),負責對(duì)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lai)的數據(ju)進行采(cǎi)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同配(pei)方的✔️工(gōng)藝要求(qiu)寫入PLC及(jí)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhi)後使系(xì)統調整(zhěng)更加方(fang)便快捷(jie)、減少🏃🏻配(pèi)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mō)屏大大(da)☀️提高了(le)系統的(de)🔱可操作(zuò)性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置、時間(jian)等)可即(ji)時顯示(shì)🔆設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tai);各部位(wèi)閥體😘通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wèi)故障顯(xian)❄️示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力曲(qǔ)線等參(cān)數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工藝(yi)要🙇♀️求。
觸(chù)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示🧑🏽🤝🧑🏻及🏃打(dǎ)印✉️,并包(bāo)括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(rì)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号💚等(deng)管理信(xin)息。
本機(ji)設計有(yǒu)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhàng)時,可轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作(包(bao)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xian)故障情(qíng)況),完成(cheng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(ti)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuang)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guò)程,其熱(rè)闆和模(mo)具是一(yi)個升✏️溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guo)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(dù)不小于(yu)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jia)采用三(san)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(cha)控💰制在(zài)2度,連續(xu)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫度不(bu)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程調節(jiē)閥控制(zhì),具有壓(yā)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jian)及導線(xiàn)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xi),設🚶♀️備👄主(zhu)❓體🌈處的(de)電器元(yuan)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jie)地
設備(bei)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zǒng)接地🈲保(bao)護。

7、設備(bèi)安全保(bao)護措施(shī)
7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shàng)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕,包(bāo)括🈚設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(ge)急停按(an)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(she)在操作(zuò)區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuo)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shí),必須👉雙(shuang)手同時(shí)按下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(an)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(she)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhi)了兩級(jí)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zǎi)工💚作。
7.5、配(pèi)備三色(se)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yun)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lù)及閥用(yong)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(jī)🔴、六柱💁液(yè)🏃♂️壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(lí)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhi)品熱壓(yā)液壓機(jī),熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gōng)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuān)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(ji)等。
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