1、機器(qì)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(re)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yòng)途、特點和(he)工作條件(jian)

本液壓機(ji)系專用設(shè)備，主要用(yong)于塑料及(ji)複合材料(liao)制品的模(mó)壓成型，其(qí)配置采用(yong)國内外名(míng)牌液壓電(dian)氣元件，所(suo)有的零部(bu)件和各種(zhong)儀表的計(jì)量單位全(quán)部采🔴用國(guó)際單位（ISO）标(biāo)準。

機器使(shǐ)用條件：

工(gong)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wu)線制380V

電壓(yā)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單次循環(huan)）兩種工👄作(zuo)方式，保壓(ya)時間可通(tōng)過觸摸式(shi)工業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yào)安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiao)件下，按壓(ya)相應的按(àn)鈕産‼️生🈚相(xiàng)💚應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要用于(yu)機器和模(mó)具的調整(zheng)，其動作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuang)手按壓下(xià)行按鈕，設(she)備連續完(wan)成進給——壓(yā)制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wei)置）——排氣（時(shí)♻️間和次數(shu)可以設定(ding)）——回程❤️到位(wèi)停止，設備(bei)完成一次(ci)連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(ya)頭采用接(jie)近開關控(kòng)制行程和(hé)極限位置(zhì)。溫度控制(zhi)通過觸摸(mo)顯示屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需要(yao)靈活設定(ding)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(jù)有自動補(bǔ)壓系統，當(dang)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓泵💃自動(dong)☎️啟動，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(ya)機主要由(yóu)主機、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統(tong)及其它輔(fu)助部件♈組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(tǐ)框架機身(shen)，全鋼焊接(jiē)結構，其結(jié)構形式是(shi)當前當💋前(qián)😘成熟、剛性(xìng)較好的結(jie)構，其受力(lì)重新經過(guo)了🐪嚴格的(de)經⛱️典力學(xué)計算和富(fu)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gāng)度。機身采(cai)用優質鋼(gāng)闆采取二(er)氧化碳氣(qi)體保護焊(hàn)工藝焊接(jie)而成，焊縫(feng)均勻一緻(zhi)，焊後經🔞退(tui)火處理充(chong)分消除内(nei)應力，确保(bao)使用中的(de)精度保持(chí)性，四周安(ān)裝有透明(ming)有機玻璃(lí)防護裝置(zhì)，确保安全(quan)不會傷及(ji)操作人員(yuán)，安🔞全門采(cai)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jie)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴🏃🏻格控(kong)制,确保焊(hàn)接均勻一(yī)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huó)塞杆比率(lü)和油泵排(pái)量經過合(he)理配置，可(ke)以滿足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(feng)管精镗珩(heng)磨而成，内(nèi)壁呈網☎️狀(zhuàng)油膜，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jian)小磨損。油(you)缸密封件(jiàn)采用台灣(wan)頂基公司(si)産品，有着(zhe)優良的密(mì)封💘性能和(he)較高的使(shǐ)用㊙️壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huo)塞和導向(xiàng)套的表面(mian)堆焊銅，銅(tong)層厚度加(jia)工後不低(dī)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(miàn)形成合理(li)的硬度差(chà)，确保油缸(gang)穩定的㊙️工(gōng)✍️作性能。活(huó)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cui)火精磨後(hòu)，表面鍍工(gōng)程硬鉻抛(pao)光⭐處理，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液(yè)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱，全封(fēng)閉結構，布(bù)置在主機(jī)右側。油箱(xiāng)、管路全部(bu)采取嚴格(gé)的磷化防(fáng)鏽保潔處(chù)理以确保(bao)液壓系統(tong)的🔞清潔度(du)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuāng)在油箱上(shang)平面上，系(xì)統💋采用高(gāo)精度的比(bǐ)例流量閥(fa)控制，可以(yǐ)⁉️實現在低(di)速狀态下(xia)的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示的液(yè)位計，開有(yǒu)清洗窗和(he)放油孔。

液(yè)壓系統連(lián)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yong)高壓軟管(guan)連接🚶，避免(mian)高壓沖擊(ji)産生震動(dong)而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂(lie)。軟🏃‍♀️管采用(yong)拖鍊防護(hu)。油管進出(chū)油箱的位(wèi)置，全部采(cǎi)用膠圈密(mi)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tong)三相五線(xian)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(ping)、C系列可編(biān)程序控制(zhi)器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結合熱(re)🔆電偶🏒、溫控(kong)儀、固态調(diào)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元，對(duì)壓機的各(gè)種報警信(xìn)号、安全保(bǎo)護開關、限(xiàn)位💜開關等(děng)與壓機動(dong)作實現程(chéng)序聯鎖，經(jing)過處理後(hòu)對相應的(de)執行元件(jian)發🏃‍♂️出指令(ling)輸出，實現(xiàn)相應的動(dòng)作🌐。PLC輸入、輸(shu)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chū)加中間繼(ji)電器驅動(dòng)，繼電器有(you)狀态指示(shi)燈，電氣系(xi)統有獨立(lì)的控制櫃(guì),由主控制(zhì)開關（選擇(ze)開關，按扭(niu)等）發出的(de)指令，依據(ju)行👄程開關(guān)、電接點壓(ya)力表等檢(jian)測元件測(cè)得的信号(hào)，由PLC發出各(ge)種🍓指令，驅(qu)動各個液(yè)壓閥，實現(xian)對液壓執(zhí)行元件---油(yóu)缸的壓力(li)、行程的控(kòng)制，完成生(sheng)産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為(wéi)人機對話(huà)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lù)，同時将不(bú)同配方的(de)工藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xì)統✂️調整更(gèng)加方便快(kuai)捷、減少配(pei)線，依托高(gāo)性能的觸(chu)摸屏大大(dà)提高了系(xì)統的可操(cāo)作性和可(kě)靠性；觸摸(mo)屏可實現(xian)傳感器（位(wei)置、時間等(deng)）可💃🏻即時顯(xiǎn)示設備的(de)整體運行(hang)狀态；各部(bù)位閥體通(tong)斷指示、各(ge)部位故障(zhàng)顯💚示和報(bao)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qu)線等參數(shù)數據進行(háng)監測和控(kong)制, 證工件(jian)壓制滿足(zu)固化工藝(yì)要求。

觸摸(mo)屏還可對(duì)以上參數(shu)進行處理(li)、存儲、記錄(lù)、顯示㊙️及打(da)印，并❓包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工作日(ri)期、工件圖(tu)号、系列号(hao)等管理信(xìn)息。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作方式(shi)，當自控系(xì)統出現故(gu)障時，可轉(zhuǎn)換手動操(cao)作（包括在(zai)壓制過程(cheng)中出現故(gu)障情況），完(wán)成零件的(de)全🤩部工藝(yì)流程。

操作(zuo)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xiàn)有标識，為(wei)機打、清晰(xi)、不易擦洗(xi)，設備主🐇體(tǐ)處的🛀電器(qì)元件均有(yǒu)永久性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過程，其(qi)熱闆和模(mó)具是一個(ge)升溫—保持(chí)🔱—降溫的過(guò)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(re)的方式，具(ju)有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度(dù)不🔞小于55mm,功(gōng)率不小于(yu)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiàng)星形接法(fa)，溫度誤差(cha)控制在2度(dù)，連續工作(zuo)15小時，機體(tǐ)溫度不會(hui)超過50度。

通(tōng)過觸摸屏(ping)可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間顯示(shi)，壓力遠程(chéng)調節閥控(kòng)✏️制，具有壓(ya)力自動補(bu)償功能，

加(jia)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dao)線有标識(shí)，為機打，清(qīng)晰不易擦(cā)洗，設備主(zhǔ)體處的💃🏻電(diàn)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hu)和接地

設(shè)備電源線(xiàn)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bei)具有總接(jiē)地保護。

7、設備安(ān)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhi)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(an)“急停”按㊙️鈕(niu),包❤️括設備(bei)動作、電機(ji)均停止運(yun)行。壓機設(shè)有兩個急(ji)停按鈕, 電(dian)氣櫃上🌐一(yī)個,另外一(yī)個設在操(cāo)作區域附(fù)近。“急停”為(wei)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在操作(zuo)面闆上半(ban)自動單次(cì)時，必須雙(shuāng)手同🛀時按(an)下“工作”按(àn)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均(jun1)設有行程(chéng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(ya)系統設置(zhi)了兩級液(ye)壓安全閥(fá)，确保設備(bèi)不超載工(gong)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(dēng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(ji)附件管路(lu)及閥用常(cháng)規密封圈(quan)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhong)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(li)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(si)柱液壓機(ji)、六柱液壓(ya)機、八柱液(ye)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuang)架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓🙇🏻機、成型(xíng)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(da)包液壓機(ji)、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機(ji)，複合材料(liao)熱壓液壓(ya)機，塑料制(zhì)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(ya)成型液壓(yā)機、多工位(wei)液❤️壓機、鹽(yán)磚液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(ji)、粉⁉️末液壓(yā)機、封頭液(ye)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液壓機(jī)等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

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