液壓數(shu)控快速沖床性(xing)能、特點概述：

數(shù)控液壓沖床是(shi)機械沖床的換(huan)代産品，它集合(he)了📱沖床和單柱(zhù)液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸，成(chéng)型。真正實現了(le)一機多用。

數控(kong)液壓沖床采用(yòng)了plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作。可(kě)手動和自動自(zì)由控制，機器運(yùn)行更平穩，噪音(yin)小，精度高。危險(xian)系數為0。

如果配(pei)上自動送料無(wu)需人工操作，真(zhēn)正實現了一人(ren)多機的操作。

設(she)備所有技術均(jun)采用程序操作(zuo)，行程，速度，拉伸(shen)，無需❄️人🧡工調節(jiē)。

适用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五金(jīn) 家電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标志(zhi)

附屬功能：壓力(li)顯示、計數顯示(shì)、行程顯示、速度(du)顯示、時✉️間顯示(shì)、 故障顯示

動作(zuo)順序：普通沖床(chuáng)使用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快速(sù)回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使用(yong)

快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制---保(bǎo)壓-----快速回程----恢(hui)複原點

液壓數控快(kuài)速沖床主要結(jié)構及功能介紹(shao)：

本液壓機由主(zhǔ)機、液壓系統、電(dian)氣控制系統和(he)輔助部分組🐪成(chéng)。

1主機

主機部分(fèn)由機身、主缸、冷(leng)卻系統，及限程(cheng)裝置等組成。

2機(ji)身

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊後(hòu)采用退火處理(lǐ)消除内應力，并(bìng)進行抛丸處理(lǐ)。滑塊及工作台(tai)墊闆均有T形槽(cáo)，可以使用T形槽(cáo)用螺栓，以便安(an)裝模具（T形槽及(ji)中心🏃‍♂️距尺寸🔞需(xu)經客戶确認）。

——滑(hua)塊、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而成(cheng)，然後保持200°進行(hang)去應力處🐪理，滑(hua)塊置于機身中(zhōng)間，其上平面與(yu)主缸連接；滑塊(kuai)下平面♈加工有(you)T形槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采用(yong)矩形💜導軌，從而(er)保證🐪滑塊導向(xiàng)精度，剛性好，精(jing)度保持性好，滑(huá)塊具有很好的(de)剛性，能滿足🛀🏻定(dìng)程壓制的要求(qiu)。

3主油缸

本機主(zhu)油缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安裝(zhuang)在機架上，通💁過(guo)油📞缸鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表面進(jin)行耐磨處理，油(yóu)缸均選用進口(kou)的🥵密封件密封(feng)，使用壽命長，密(mi)封性能可靠，重(zhong)複定位精度高(gao)。

4液壓系統

液壓(yā)系統是産生和(he)分配工作油液(ye)的裝置，并使主(zhǔ)機實👉現各種動(dong)作。油箱為鋼闆(pan)焊接件，采用封(fēng)閉結構。箱内裝(zhuāng)有過濾器，箱壁(bi)⛹🏻‍♀️開有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設有(you)液💔位計，油箱上(shàng)面裝有集成體(tǐ)、油泵電機組等(děng)👄。本機液壓系統(tong)使用㊙️的主要液(yè)壓元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采用(yong)一台4級的電動(dòng)機經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為㊙️液壓(ya)系統🌂提供壓力(lì)油。

主油泵采用(yong)國産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該泵(beng)較大的特點是(shì)👉随着系統壓力(li)升高，流量成正(zhèng)比減小，保持功(gong)率不變，有效節(jiē)約能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液壓(ya)集成控制閥采(cai)用國産二通插(cha)裝閥集中控制(zhi)，具有調壓、換🔴向(xiang)、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超(chāo)壓保護等💁作用(yong)🔴。主缸下腔控制(zhì)塊上設有二級(jí)防滑塊下👅落裝(zhuang)置及安全閥，當(dāng)滑🌐塊在任♻️意位(wei)置停止時，該裝(zhuang)置自動關閉，确(que)保滑🌈塊的可靠(kào)性和安全性；當(dang)其下🤩腔由于閥(fa)塊🤟卡死而封閉(bì)時，旁路安全🈚閥(fa)及時起排油作(zuo)用，避免安全事(shi)故發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝在(zai)主油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自重(zhong)快速下行時，泵(bèng)的來油不能及(ji)時供應主油缸(gang)上腔，此時主油(yóu)缸上腔形成負(fu)壓吸開充液閥(fa)主閥，使充液筒(tong)内油液大量流(liú)入主腔🏃，從而達(da)到滑塊快速下(xia)行的速度要求(qiu)，當滑塊回🙇‍♀️程時(shi)，控制🔱油液先頂(dǐng)開預洩小🈲閥芯(xin)，使主缸上腔卸(xiè)壓後，然後打開(kai)充液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油液(yè)㊙️排回沖液箱内(nei)，再經過回油管(guan)流入☎️油箱。

7電氣(qì)系統

整個電氣(qì)系統分為動力(li)部分和控制部(bù)分。

8動力部分

采(cǎi)用三相四線制(zhi)交流380V電源，由自(zi)動空氣開關、斷(duan)路器、熱繼電器(qì)、交流接觸器和(hé)驅動油🏃🏻泵用的(de)三相鼠籠型感(gan)應電動機組成(cheng)，電機采用Y-△啟動(dòng)，安全⭐可靠。

9控制(zhi)部分

控制部分(fen)：采用全觸摸屏(píng)移動組合控制(zhì)組成，主控制台(tai)放置在主機左(zuo)側。電氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆制作(zuo)，靜電🙇🏻噴塑，其内(nèi)部裝有PLC可編程(chéng)控制器及其他(tā)控制元件等。面(miàn)闆上各種控制(zhì)按鈕🛀🏻及功能轉(zhuǎn)換開關、各電機(jī)啟停按鈕、各部(bù)分💃🏻監視指示燈(deng)及計數器等。移(yí)動操作台主要(yào)用于數控自動(dòng)操作，其上設緊(jǐn)急停止按鈕等(děng)。

——控制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控制(zhi)器控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自動(dòng)兩種操作方式(shi)；

——工作方式：普通(tōng)壓機和沖床交(jiāo)換。