液壓(ya)數控快速沖床性(xing)能、特點概述：

數控(kong)液壓沖床是機械(xie)沖床的換代産品(pǐn)，它集合了沖床和(he)單柱液壓機的優(you)勢。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也可(ke)以做拉伸，成型。真(zhen)正實現了一機多(duo)用。

數控液壓沖床(chuang)采用了plc集中控制(zhì)，全觸摸屏操作。可(kě)手動和自動自由(you)控制，機器運行更(gèng)平穩，噪音小，精度(du)高。危險系數為0。

如(rú)果配上自動送料(liào)無需人工操作，真(zhen)正實現了一人多(duo)機的操🏒作。

設備所(suo)有技術均采用程(cheng)序操作，行程，速度(dù)，拉伸，無需人工調(diào)🙇‍♀️節。

适用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航空 船(chuan)舶 日用五金 家電(diàn)建材 LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示、速度(dù)顯示🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、時間🌐顯示、 故(gù)障顯示

動作順序(xù)：普通沖床使用

快(kuài)速下行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢複遠(yuǎn)點

普通壓機使用(yòng)

快速下行----快轉慢(man)----開始壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原點(dian)

液壓數控快(kuai)速沖床主要結構(gou)及功能介紹：

本液(yè)壓機由主機、液壓(yā)系統、電氣控制系(xi)統和輔助部分組(zu)成。

1主機

主機部分(fen)由機身、主缸、冷卻(que)系統，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身

機身(shen)結構件采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接結構，焊(han)後采用退火處理(lǐ)消除内應🚶‍♀️力，并進(jìn)行抛丸處理。滑塊(kuài)及工作台墊闆均(jun1)有T形槽，可以㊙️使用(yong)☎️T形槽用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形槽及(jí)中心距尺寸需經(jīng)客戶确認）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後保持(chí)200°進行去應力處理(li)，滑塊置于機身中(zhōng)間，其上平面與主(zhǔ)缸連接；滑塊下平(ping)面加工有T形槽，用(yong)以固定模具；滑塊(kuài)采用矩形導軌，從(cóng)而保證🤟滑塊導向(xiang)精度，剛性好，精度(dù)保持性好，滑塊具(ju)有很好的剛🍓性，能(neng)滿足定程壓制🔞的(de)要求。

3主油缸

本機(ji)主油缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安裝在(zài)機架上，通過油缸(gang)鎖母鎖緊，活塞杆(gan)表面進行耐磨處(chu)理，油缸均選用進(jìn)口的😍密封件密封(fēng)，使用壽命長，密封(fēng)性能可靠，重複定(dìng)位💯精度高。

4液壓系(xi)統

液壓系統是産(chan)生和分配工作油(yóu)液的裝置，并使主(zhǔ)❌機實現各種動作(zuò)。油箱為鋼闆焊接(jiē)件，采用封閉結構(gòu)。箱💋内裝有過濾器(qì)，箱壁💯開有窗孔以(yi)便清洗油箱；設有(yǒu)液位計，油箱上面(mian)裝有集成體、油泵(beng)電機組等。本機液(ye)壓系統使用🈲的主(zhu)要液壓元件：

5油泵(bèng)電機組

系統采用(yong)一台4級的電動機(ji)經聯軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為液壓系統提供(gong)壓力油。

主油泵采(cai)用國産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該泵較(jiào)大的特點是随着(zhe)系統壓力升高，流(liú)量成正比減小，保(bao)持功率不變，有效(xiào)節約能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液壓集(ji)成控制閥采用國(guo)産二通插裝閥集(ji)中控制，具有調壓(yā)、換向、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉換、超(chao)壓保🥰護等作用。主(zhǔ)缸🐉下腔控制🔱塊上(shàng)設有二級防滑塊(kuai)下落裝置🏒及安全(quán)🥰閥，當滑塊在任🤟意(yì)位置🐪停止時，該裝(zhuang)置自動關閉，确保(bǎo)滑塊的可靠性和(he)安全性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡死而(er)封閉時，旁路安全(quán)閥及時起排油作(zuò)用，避免安全事故(gu)發生。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主油缸(gang)頂部，當滑塊依靠(kào)自重快速下行時(shi)♉，泵的來油不能及(ji)時供應主油缸上(shàng)腔，此時主油🆚缸上(shàng)👈腔形成負🈲壓吸開(kāi)充液閥主閥，使充(chōng)液筒内油液🔞大量(liang)流入主腔，從而達(da)到滑塊快速下行(hang)的速度要求，當滑(huá)塊回程時，控制油(you)液先頂開預洩小(xiǎo)閥芯，使主缸上腔(qiāng)卸壓後♈，然後打開(kai)充液閥主閥，使主(zhǔ)缸上腔油液排回(hui)沖液箱内，再經過(guò)回油管流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整個電(dian)氣系統分為動力(li)部分和控制部分(fèn)。

8動力部分

采用三(san)相四線制交流380V電(dian)源，由自動空氣開(kāi)關、斷路器、熱繼電(diàn)器、交流接觸器☀️和(he)驅動油泵用的三(san)相鼠籠型感應電(diàn)動機組成，電機采(cai)用🔞Y-△啟動，安全可靠(kào)。

9控制部分

控制部(bù)分：采用全觸摸屏(ping)移動組合控制組(zǔ)成，主控制台放置(zhì)🔞在主機左側。電氣(qi)櫃采用冷軋鋼闆(pan)制作👨‍❤️‍👨，靜電噴塑㊙️，其(qi)内部裝有PLC可編程(chéng)控制器及其他控(kòng)制元件等。面闆上(shàng)各種控⭕制按鈕⚽及(ji)❌功能轉換開關、各(gè)電機啟停按鈕、各(ge)部分❄️監視💔指示燈(deng)及計數器等。移動(dong)操作台主要用于(yú)數控自動操作，其(qi)上設緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序控制(zhi)器控制；

——操作方式(shì)：點動、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機和沖(chòng)床交換。