液壓數(shu)控快速沖床性能(neng)、特點概述:
數控液(yè)壓沖床是機械沖(chòng)床的換代産品,它(tā)集合了沖⛹🏻♀️床和單(dān)柱液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔,切角(jiǎo),裁斷,壓制,也可以(yi)做拉伸,成型。真正(zheng)實現了一機多用(yòng)。
數控液壓沖床采(cai)用了plc集中控制,全(quan)觸摸屏操作。可手(shǒu)動和自動自由控(kòng)制,機器運行更平(ping)穩,噪音小,精度高(gao)。危險系數為0。
如果(guo)配上自動送料無(wu)需人工操作,真正(zheng)實現了一人多機(jī)📧的操作。
設備所有(yǒu)技術均采用程序(xu)操作,行程,速度,拉(lā)伸,無需人工調節(jiē)。
适用對象如下:
汽(qì)車 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電建(jian)材 LED燈具 篩網 沖孔(kǒng)标志
附屬功能:壓(yā)力顯示、計數顯示(shì)、行程顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示、 故障(zhang)顯示
動作順序:普(pǔ)通沖床使用
快速(sù)下行---加壓沖裁--快(kuài)速回程---恢複遠點(diǎn)
普通壓機使用
快(kuai)速下行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓-----快速(su)回程----恢複原點

液壓數控快速(sù)沖床主要結構及(ji)功能介紹:
本液壓(yā)機由主機、液壓系(xì)統、電氣控制系統(tong)和輔助部分🌐組💯成(cheng)。
1主機
主機部分由(you)機身、主缸、冷卻系(xi)統,及限程裝置等(deng)組成。
2機身
機身結(jié)構件采用Q235優質鋼(gang)闆焊接結構,焊後(hòu)采用退火處理消(xiāo)除内應力㊙️,并進行(háng)抛丸處理。滑塊及(jí)工作台墊闆均有(you)T形槽,可以使用T形(xíng)槽✂️用螺栓,以便安(an)裝模具(T形槽及中(zhōng)心距尺寸需經客(ke)戶确認)。
——滑塊、 滑塊(kuai)由優質鑄件鑄造(zào)而成,然後保持200°進(jin)行去應力處理,滑(huá)塊置于機身中間(jiān),其上平面與主缸(gang)連接;滑💯塊下平面(mian)🥵加工有T形槽,用以(yǐ)固定模具;滑塊采(cǎi)用矩形導軌,從🔞而(er)保證滑塊導向精(jīng)度,剛性好,精度保(bǎo)持性好,滑塊具有(yǒu)很好的剛性,能滿(man)足定程壓制🚶♀️的要(yao)求。
3主油缸
本機主(zhu)油缸為機械擋塊(kuai)缸,油缸安裝在機(ji)架上,通過🐪油缸✊鎖(suo)🤞母💜鎖緊,活塞杆表(biǎo)面進行耐磨處理(li),油缸均選用進口(kou)的密封件密封,使(shǐ)用壽命長,密封性(xing)能可靠,重複定位(wei)⁉️精度高。
4液壓系統(tong)
液壓系統是産生(sheng)和分配工作油液(ye)的裝置,并使主機(ji)實現各種動作。油(you)箱為鋼闆焊接件(jiàn),采用封閉結構。箱(xiāng)内裝有過📧濾器,箱(xiang)壁開有窗孔以便(bian)清洗油箱;設有液(yè)位計,油箱上面☁️裝(zhuang)有集♌成體、油泵電(dian)機組等。本機液壓(ya)💘系統使用的主要(yào)液壓元件:
5油泵電(dian)機組
系統采用一(yi)台4級的電動機經(jing)聯軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wéi)液壓🔆系統提供壓(ya)力油。
主油泵采用(yong)國産恒功率軸向(xiang)柱塞泵,該泵較大(da)的特點☂️是随💜着系(xi)統壓力升高,流量(liàng)成正比減小,保持(chí)功率不變,有效節(jiē)約能源。
5液壓集成(cheng)控制閥
液壓集成(cheng)控制閥采用國産(chǎn)二通插裝閥集中(zhong)控制,具👈有💔調壓、換(huàn)向、保壓、卸荷、支撐(chēng)、快慢速轉換、超壓(ya)保護等作用。主缸(gāng)下腔💋控制🤟塊上設(shè)有二級防滑塊下(xia)落裝置及安全⛹🏻♀️閥(fa),當滑👄塊在任意位(wei)置停止時,該裝置(zhì)自動關❄️閉,确保滑(huá)塊的可靠性和安(ān)全性;當其下腔由(you)于閥塊卡死而封(feng)閉時,旁路安全閥(fa)及時起排㊙️油作用(yòng),避免安全事故發(fa)生。
6充液閥
充液閥(fa)安裝在主油缸頂(ding)部,當滑塊依靠自(zì)重快速☀️下行時,泵(beng)的來油不能及時(shí)供應主油缸上腔(qiang),此時主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸開充(chong)液閥主閥,使充液(yè)筒内油液大量流(liu)入主腔,從而達到(dao)滑塊👈快速下行的(de)速度要求,當滑塊(kuài)回程時,控制油液(ye)先頂開預洩小閥(fá)芯,使主缸上腔卸(xiè)壓後,然後打開充(chong)液閥主閥,使♻️主缸(gang)上腔油液排回沖(chòng)液箱内㊙️,再經過回(hui)油管流入油箱。
7電(dian)氣系統
整個電氣(qi)系統分為動力部(bù)分和控制部分。
8動(dong)力部分
采用三相(xiang)四線制交流380V電源(yuan),由自動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼電器(qì)、交流接觸器和驅(qu)動油🥰泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電動(dòng)機組成🌈,電機采用(yòng)Y-△啟動,安全可靠。
9控(kong)制部分
控制部分(fèn):采用全觸摸屏移(yí)動組合控制組成(chéng),主控制台放置🧑🏽🤝🧑🏻在(zai)主機左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼闆制(zhì)作,靜電噴塑,其内(nèi)部裝有PLC可編程控(kòng)制器及其他控制(zhì)元件等。面闆上各(ge)種控制按鈕及👉功(gōng)能轉換開關、各電(diàn)機啟停按鈕、各部(bù)分監視指示😍燈及(jí)計數器等☀️。移動操(cāo)作台主要用于數(shu)控自動操作,其上(shàng)設緊急停止🌏按鈕(niǔ)等。
——控制裝置:采用(yong)PLC可編程序控制器(qì)控制;
——操作方式:點(dian)動、全自動兩種操(cāo)作方式;
——工作方式(shì):普通壓機和沖床(chuang)交換。