1、上輥萬(wan)能式三輥卷闆機(ji)鼓形上輥，下輥下(xià)部托輥配合調節(jiē)，高精度的制品直(zhi)線度

采用鼓形上(shàng)輥，上輥鼓形預置(zhi)量一般為輥子均(jun1)布載荷的70%來預置(zhì)；較小直徑的下輥(gǔn)，下輥的下部有上(shang)下可調節🙇‍♀️的托輥(gǔn)支撐。根據卷制制(zhì)品的負荷，調節下(xià)輥下部的托輥⛷️，大(dà)大提高🛀了制品的(de)直線度。

2、後方彎曲(qǔ)卷制，高精度制品(pǐn)圓度

上輥萬能式(shi)卷闆機采用後方(fang)彎曲(闆材送進的(de)方向與上輥移動(dong)的方向相反)，上輥(gun)一🈲邊🐆壓🆚下，下輥一(yi)邊旋轉，連續彎曲(qǔ)，闆材的端部預彎(wān)直接加壓預彎，避(bi)免了前方彎曲後(hòu)角的産生，而且可(kě)以控制剩餘💋直邊(biān)的長度、形狀。

一般(ban)三輥非對稱式采(cǎi)用前方彎曲，先對(dui)闆材的兩端部預(yu)彎，然後對稱卷制(zhì)成形，需要熟練的(de)操作員🥰工，制品出(chu)現後☂️角，且剩餘直(zhi)邊的形狀難以控(kòng)制。

3、減小制品錯邊(bian)量

上輥萬能式卷(juan)闆機減少制品錯(cuo)邊量采取了以下(xia)措施：

①卷闆機增加(jiā)縱向對料裝置；

②兩(liǎng)下輥、兩下輥中心(xin)距尺寸精度、形位(wei)公差作為關鍵工(gōng)序控制；

③上輥的同(tóng)步電液結合，采用(yòng)反饋系統，自動調(diào)平。位移傳感器檢(jiǎn)測，上輥油缸的行(hang)程前置放大器信(xìn)号放大，工業控制(zhì)計算機比較，高、低(di)電平給可編程🌏控(kong)制器，控制上輥兩(liang)端電磁換向閥電(diàn)磁鐵，不斷反饋比(bǐ)較，同步精度控制(zhi)在±0.15mm範圍之内。

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