液壓剪闆(pan)機的剪切過(guò)程淺析

液壓(yā)剪闆機金屬(shǔ)剪闆一般都(dōu)經過彈性變(biàn)形、塑性變形(xíng)、裂紋産👣生和(he)滑移擴展、斷(duan)裂分離等幾(ji)個階段。剪闆(pan)後斷🌈裂面上(shang)有明顯的圓(yuan)角區、光亮帶(dai)、失穩斷裂區(qū)等斷裂特征(zheng)。

液壓剪闆機(jī)在剪闆中彈(dàn)性變形階段(duan)是指動剪刃(rèn)與闆料發生(sheng)接觸後，闆料(liao)在力的作用(yòng)下發生變形(xíng)，這一階段的(de)變👅形為彈性(xing)變形，此時，作(zuo)用力還沒有(yǒu)達到材料的(de)屈服極限。随(suí)着剪🍓闆力的(de)增大，當應力(lì)超過材料♊的(de)屈服極限時(shi)，材料開始進(jin)人塑性變形(xíng)階段。由于動(dòng)、靜剪刃處的(de)剪闆速度和(hé)受力大小都(dou)㊙️不相同，所以(yǐ)闆料剪闆斷(duàn)面附近的塑(sù)性變形情況(kuang)也不相同，在(zai)刃尖處會産(chǎn)🔞生應力、應☎️變(bian)集中，此處的(de)材料首先發(fa)生屈服🥰，形成(chéng)剪闆塌角。剪(jiǎn)闆時動剪刃(ren)處的材料向(xiàng)下彎曲，靜剪(jian)刃處的材料(liào)向上翹⭐起。軸(zhóu)向間隙越大(dà)，産生的彎曲(qu)力矩越大，闆(pǎn)料❗的上翹現(xian)象越嚴重，産(chan)生的塌角越(yuè)大。采用套筒(tong)剪闆并保持(chi)間隙值很小(xiǎo)，可以在很大(dà)程度上限制(zhi)闆料上翹和(he)坯料彎曲㊙️，而(er)采用液壓夾(jiá)緊剪闆時，基(ji)本消除了被(bèi)剪材料的移(yí)動自由度，完(wan)全限制了💃闆(pǎn)料的上翹和(he)坯料的彎曲(qu)。這樣剪闆斷(duàn)面處🚶剪應力(li)沒有發生變(bian)🌈化，而剪闆斷(duan)面處的壓應(yīng)力減小，塑性(xing)變形減小，闆(pan)料扭曲也減(jiǎn)小。剪闆機剪(jian)‼️刃繼續向下(xià)運動🛀，造成壓(ya)應力急劇增(zēng)大，此區域的(de)材料沿剪刃(rèn)運動方向的(de)變形加劇，嚴(yan)重滑移，裂紋(wen)開始形成。當(dang)上📧、下剪刃處(chu)形成的裂紋(wen)彙合後，闆料(liào)斷裂分離。液(yè)壓剪闆機夾(jiá)緊剪闆時，被(bei)♍剪區材料呈(chéng)多向⛹🏻‍♀️受壓狀(zhuàng)态，裂紋基本(běn)🌏沿🐪直線擴展(zhǎn)，提高了闆料(liào)的斷面質量(liang)。

液壓剪闆機(jī)剪闆時各階(jiē)段的受力不(bu)同造成剪闆(pǎn)後的闆📐料斷(duàn)🌈面存在不同(tóng)剪切特征帶(dai)，一般情況下(xia)，剪闆斷面🛀主(zhu)要是圓角區(qū)、光亮帶和失(shi)穩斷裂面。圓(yuan)角區是作用(yong)在闆料上的(de)剪闆壓力和(hé)因剪闆壓力(li)形成的彎曲(qǔ)力矩共同作(zuò)用使刃口附(fu)件的材料在(zai)📧力的作用下(xià)發生塑性變(biàn)形而形成的(de)。尤其當動、靜(jing)剪刃間的軸(zhóu)向間隙大或(huo)剪闆🌈速度低(di)時，圓角特征(zheng)⁉️十分明顯。當(dang)動剪🔞刃切入(rù)材料後，在塑(sù)性變形和彎(wān)曲力矩引起(qǐ)的過材㊙️料的(de)抗拉極限時(shí)就會發生失(shī)✌️穩斷裂而形(xing)成失穩斷🌈裂(lie)面。

液壓剪闆(pǎn)機分析可知(zhī)，采用徑向完(wán)全夾緊剪闆(pan)時，在🈲夾緊力(li)👉的作用下，彎(wan)曲和上翹現(xian)象得到一定(ding)的🏃🏻消除，使剪(jian)闆區✍️材料處(chu)于多向受壓(yā)狀态，限制剪(jiǎn)闆區尤其👅是(shì)刃口處材料(liao)的塑性變形(xíng)，減小圓角區(qu)和失穩斷裂(liè)面的出現，提(ti)高斷面質量(liàng)。

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