Y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yao)零件配套(tào)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qi)元件                     西門(men)子

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yú)可塑性材(cai)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fan)邊、薄🔴闆拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)擠金☀️屬零(líng)件成型，塑(sù)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tong)，并采用按(àn)鈕集中🐪控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本機(jī)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yì)需要進行(hang)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種工(gōng)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制💰後(hou)具有保壓(yā)和延時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器(qì)由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fèn)組成。通過(guo)管路及電(dian)器裝置聯(lian)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuang)置等組成(cheng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和(he)作用分述(shù)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及調節螺(luó)母❌等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁🏃🏻及工作(zuo)台🔅鎖緊螺(luo)母緊固于(yu)兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端(duān)之❤️鎖緊螺(luó)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(you)連🔆接法蘭(lán)和螺栓連(lian)接，依靠四(sì)柱作導向(xiang)上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuang)有導向套(tào)。滑塊及工(gong)作台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kào)缸口台肩(jian)及大鎖母(mu)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huo)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tou)部之材料(liao)🆚為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yong)。活塞頭外(wài)圓處裝有(you)方向相😘反(fǎn)的密😘封環(huan)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mi)封圈⭐，借助(zhu)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhong)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jie)構與主缸(gang)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制系🔅統(tǒng)等🌈組成，它(tā)是産生和(hé)分配工作(zuo)油液，而使(shi)主機實現(xiàn)各種動作(zuò)的機構㊙️。油(yóu)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duan)裝有🏃‍♂️液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tong)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xian)導控制閥(fa)四部分組(zǔ)成。插件共(gong)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suo)🍓閥内裝式(shì)☔控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及電磁(ci)閥雙級調(diao)壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gou)布置緊湊(cou)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chong)液油箱組(zǔ)成。當主缸(gang)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開☎️充液閥(fá)的閥芯🏃‍♂️，主(zhu)缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸下腔(qiāng)油液推動(dong)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiāng)🛀之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiang)的🌍油位。将(jiang)多餘✨的油(you)流回主🌏油(you)箱以防止(zhi)油液從充(chōng)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞塊、行(hang)程開關等(deng)組成。支架(jià)固定于上(shang)橫梁與工(gōng)作台的右(you)側面，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guan)固定于支(zhi)架上，調節(jiē)行程開關(guān)🌏的位置🈲，可(kě)控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)🐇置（各種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiao)🐆簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可⭐得(dé)到相應的(de)動作，放手(shou)後⁉️立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(an)鈕🈲使活動(dòng)🧡橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝🔞動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工🙇‍♀️件☁️加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓🤟回程(chéng)完🈲成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hou)，電☂️磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)♌箱。即實🌐現(xiàn)❤️頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)🛀🏻油進入油(yóu)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(jī)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kòng)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作電路(lù)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qì)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側。控(kong)制💃箱面闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(deng)，可實現對(duì)壓機的集(ji)中控制。同(tóng)時可通過(guo)各種指示(shì)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控‼️制(zhi)箱内部☔裝(zhuang)有電源開(kai)關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱🏃🏻繼(ji)電器、中間(jian)🌏繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器(qì)，另外安裝(zhuang)于主機和(he)動力機構(gòu)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(dian)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流濕(shi)式電磁閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。