舔磚液壓機結(jie)構特點和性能(neng)

舔磚液壓機具(ju)有獨立的動力(lì)機構及電氣系(xì)統，并采用PLC控制(zhi)，可實行調整、半(ban)自動、自動循環(huan)操作方式。
本液(ye)壓機的工作壓(yā)力、滑快的行程(cheng)範圍均可根據(jù)工☀️藝要求進行(háng)🐅調整；并能完成(cheng)定壓定程成型(xing)兩種工藝方🐅式(shi)。定壓成型之工(gong)藝方式在壓制(zhi)後，具有保壓和(hé)延時自動回程(cheng)動作。
本液壓機(jī)由主機及控制(zhì)機構兩大部分(fèn)組成，通過管路(lù)及電氣裝置聯(lián)系起來，構成整(zhěng)體。主機部分包(bao)括機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自動(dòng)送料機構、限程(cheng)裝置等。控制機(ji)構包括液壓泵(beng)站（動力系統）、電(dian)器箱、移動操縱(zong)台等組成。

現将(jiang)個部分結構和(hé)作用分述如下(xia)：
1、 液壓機機身
本(ben)液壓機由上橫(héng)梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母(mu)和調節螺母等(deng)組🐪成，滑塊⚽内裝(zhuang)有導向套，依靠(kào)四根立柱為主(zhǔ)架， 使滑塊上下(xia)運動。上橫梁及(ji)工作台由鎖緊(jin)螺母固定于🔆兩(liǎng)端，機器精度靠(kào)調整調節螺母(mǔ)及固定于上橫(héng)梁的鎖緊螺母(mu)來調整👄。滑塊于(yu)主缸活塞杆采(cǎi)用法蘭連結，在(zài)滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶(hu)安裝摸具。上橫(héng)梁、滑塊、工作台(tai)采用整體鑄鋼(gang)件。機器的立柱(zhu)、活塞杆采用45号(hao)鋼經處理後，延(yan)長機器的使用(yòng)壽命

2、液壓機主(zhu)油缸布置在上(shàng)橫梁孔内，使壓(ya)力分布均勻，油(you)缸體🈲的材👌料🌈均(jun1)為45号整體鍛鋼(gang)。
3、液壓機主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖(suo)母即固于上橫(heng)梁内。活塞下端(duān)用聯結法蘭、螺(luo)栓與滑塊聯接(jie)，作導向用。活塞(sai)頭部按有方向(xiang)相反的進口YA型(xíng)密封圈，在活塞(sai)杆上裝有O型密(mi)封圈，将缸内分(fèn)成兩個油腔缸(gāng)上裝有導向套(tao)，導向套🆚的外♈圓(yuan)上裝O型密封圈(quān)，借助法蘭及螺(luo)栓鎖緊，以保證(zheng)缸口密封。在缸(gāng)口法蘭😘上裝有(yǒu)防塵圈，以保證(zhèng)活塞杆的防塵(chén)。
4、液壓機限程裝(zhuang)置
限程裝置安(an)裝于機器側面(mian)主要用來控制(zhi)滑塊的行程距(jù)🔴離。它由墊鐵、角(jiǎo)鐵、感應塊、無觸(chu)點行程開關📱等(deng)組成。兩墊鐵分(fen)别固定于工作(zuò)台和上橫梁上(shang)，以固定角鐵，在(zài)角鐵上設有導(dao)向槽，通過調整(zheng)行程開關的距(ju)離，控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機液(ye)壓站
液壓站由(you)油箱、軸向柱塞(sai)泵、電動機、二通(tōng)插裝閥、濾油器(qi)、空氣濾清器，水(shui)冷器組成。

6、液壓(ya)機托模結構及(ji)模具材質

托模(mo)油缸兩條固定(dìng)在工作台面上(shang)，活塞杆上端用(yòng)螺栓與滑動平(ping)台連接成整體(tǐ)，滑台固定模腔(qiang)并配有4根導向(xiàng)柱與托模缸上(shang)下運動，滑台後(hòu)側配有送料油(you)缸，送料☔合，裝料(liào)料鬥與滑台上(shang)下運動。模具采(cai)用鉻CR12MOV材質，正常(chang)壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更換。