液壓機(jī)主要技術參(cān)數：公稱力≥1600kN，液(ye)體較大工作(zuo)壓力25MPa；滑⭕塊運(yun)行參數：較大(dà)壓制力≥ 1600kN，較大(da)回程力≥300kN，較大(dà)行程≥300mm，快下速(sù)度≥180mm/s，慢下速度(du) 8-15mm/s，浮動壓制速(su)度8-12mm/s，回程速度(du)≥120mm/s；頂出活塞（陰(yin)模闆）運🌏行參(cān)數：較大頂出(chū)力≥450kN ，較大拉下(xia)力≥630kN，較大行程(chéng)≥40mm，頂出速度≥90mm/s，浮(fú)動8-12mm/s，退回速度(du)≥70mm/s ；下中心缸運(yùn)行參😍數 ： 較大(da)伸出🌈力≥80kN，較大(da)行程≥50mm；工作台(tai)有效面積：左(zuǒ)右X前💰後=720X580mm；陰模(mó)孔徑250mm；裝料高(gāo)度 30mm；電機功率(lǜ)≥15KW。

液壓機主(zhǔ)要結構性能(néng)及配置要求(qiú)：本機器采用(yòng)三梁(上梁、滑(hua)塊、工作台)四(sì)柱結構形式(shì)，要求具備高(gāo)的強度和剛(gāng)⭐度💃。每根立柱(zhù)靠四隻鎖母(mǔ)緊固，便于機(jī)器精度調整(zhěng)；油缸、活塞杆(gan)🍓、立柱采用鍛(duàn)件，立柱、活塞(sai)杆表面作中(zhōng)頻淬火和鍍(dù)鉻處理；模架(jia)各模闆采用(yong)45鋼鍛件，粗加(jiā)工後經調質(zhì)處理，提高其(qí)力學性🔞能；模(mó)架導柱及拉(la)杆采用40Cr鍛件(jiàn)，粗加工後經(jīng)中頻淬火，并(bìng)鍍鉻處理，提(tí)高其耐磨性(xìng)，陰模導柱采(cǎi)用上導向結(jie)構。模架導套(tao)采用錳鋁黃(huang)銅，兩端安裝(zhuang)密封件，用以(yi)防止粉塵進(jìn)入導套，中間(jiān)留有潤滑油(yóu)環槽防止拉(la)杆拉毛； 液壓(ya)系統置于地(di)面之上，動力(lì)控制系統、閥(fá)塊、壓👄力顯示(shì)、管路等組💛成(chéng)。液壓系統采(cǎi)用濟南泰豐(fēng)液壓✔️設備有(you)限公司插裝(zhuang)閥，流量大且(qiě)結構簡單緊(jǐn)湊，動🏃作靈敏(min)可靠；液壓系(xì)統具有過❄️載(zai)保護及主缸(gāng)下腔設有二(èr)級支撐，以确(què)保使用安全(quan)性能可靠；動(dong)力系統在明(míng)顯的位置裝(zhuāng)有液位計作(zuo)觀察油位用(yong)；油泵采用國(guó)内應用較廣(guǎng)、性能可靠的(de)YCY14-1B的軸向柱塞(sāi)泵，采🌐用法蘭(lan)連接🔴，以減少(shǎo)整機漏油的(de)發生；電氣系(xi)統采✔️用PLC（三菱(ling)）及觸摸屏控(kòng)制技術，所有(yǒu)工藝參可通(tōng)過觸摸屏選(xuǎn)擇和設定，可(ke)實現點動、半(ban)自動、自動三(san)種操㊙️作方式(shì)；機器配有專(zhuān)用的液壓浮(fú)動雙向成型(xíng)技術。裝粉、成(chéng)型、脫模等位(wei)⭕置采用機械(xiè)定位(确保産(chan)品平🈲整度）使(shǐ)制品幾何尺(chi)寸穩定可調(diào)。壓制、脫模、裝(zhuāng)粉均具備定(dìng)程定壓功能(néng)；機器具有液(ye)壓傳感㊙️器檢(jiǎn)測功✏️能，壓力(lì)值可以通過(guo)觸摸屏顯示(shì)，壓力⭕的檢測(cè)以防止主缸(gāng)上腔壓力過(guo)高而使産品(pin)産生裂紋甚(shèn)至上模沖損(sun)壞； 滑塊🌈的行(háng)程控制無觸(chù)點接近開關(guan)，可任意調整(zheng)；頂出缸采用(yong)頂出機械限(xian)位液壓缸，而(er)不是使用傳(chuán)統的液壓墊(niàn)結構♈，克服了(le)由于液壓波(bō)動造成的加(jia)粉高度不穩(wen)定和壓制過(guo)程中浮🙇🏻動力(lì)不穩定造成(cheng)的抖動現象(xiang)；機器具備“三(sān)重加壓”功能(néng)，即預壓、浮動(dong)雙向壓制、後(hòu)壓。其浮動壓(yā)制位置可以(yi)根據制品要(yào)求進行調整(zhěng)； 機器♈具有保(bǎo)護脫模功能(néng)，保護脫模力(li)可調，确保産(chan)品脫🌈模時不(bu)産生裂紋；機(jī)器陰👣模操作(zuo)面具有光🔞電(diàn)保護裝置💔；機(ji)器采取液壓(ya)驅動，可任意(yì)調整壓力保(bǎo)持時間，采取(qǔ)電、液、機械定(dìng)位相結合，可(ke)實現定壓控(kòng)制、位置保護(hù)的壓制方式(shì)，對加粉高度(du)能給予😘精确(que)控制，其重複(fu)定位精度≤±0.02mm,确(que)保産品批量(liàng)生産的一緻(zhì)性；根據産品(pin)成型工藝要(yao)求靈活設置(zhi)吸入法、落入(ru)法和振動加(jia)料方式；機器(qi)具有洩壓低(di)壓壓力檢測(cè)功能，避免模(mo)具意外損壞(huai)和傷人；機器(qi)備有芯杆驅(qū)動機構，以防(fáng)制🔴品在脫模(mo)時産生内裂(liè)紋。脫模時，芯(xin)杆不動，陰模(mo)拉下，待🐇制品(pin)完全脫出陰(yīn)模型腔，較後(hou)芯杆下拉；制(zhì)品裝粉高度(dù)（陰模闆）采用(yòng)調速電機渦(wō)輪傳動調整(zhěng)方式，調整高(gāo)度能🌈全行程(cheng)調節，并具有(you)自鎖功能；頂(ding)缸脫模位置(zhi)現位采用手(shǒu)動調整方式(shi)，并且有自鎖(suǒ)功能。

備注：

1.接(jie)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(yǒu)更改不另行(hang)通知。

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