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剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能(neng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼(gang)焊接結(jie)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gang)性,并通(tong)💯過正火(huǒ)及高頻(pín)振動消(xiāo)除内應(ying)力,保證(zheng)機身的(de)整體精(jing)度。
2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xi)床,用一(yī)次加工(gōng)法,作精(jing)密加工(gong),以确保(bǎo)加工精(jing)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jie)構,上刀(dao)架回程(cheng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qi)缸式,回(hui)程速度(dù)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cai)用整體(ti)式邏輯(jí)回路,經(jing)由順序(xu)閥控制(zhi),動🏃🏻♂️作平(ping)穩,噪✊音(yīn)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液(ye)壓閥控(kòng)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhi)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當闆料(liào)不平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qiě)壓緊力(li)也可随(suí)闆料材(cai)🔞質及厚(hou)度調整(zhěng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yòng)偏心機(jī)構,以刻(ke)度轉盤(pan)的方式(shi)手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙,操(cao)作簡易(yì),以适應(ying)不同闆(pan)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yao)
8. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tong)可選配(pei):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guò)T型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控制(zhi)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠,具(jù)體如下(xia):
Ø 動力設(she)施均設(she)于機身(shen)内,通過(guo)控制面(miàn)闆的按(an)鈕,進行(háng)操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(hang)操作,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jian)選用施(shī)耐德或(huo)西門子(zi)産品。
Ø 電(dian)氣與機(ji)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lan),可保護(hu)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xing),既安全(quán),又方便(bian)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tōng)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hù)。
12.液壓系(xi)統安全(quan)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tong)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liú)閥,以确(que)保準确(que)的壓力(lì)調整。
Ø 為(wei)保護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥,以避(bì)免油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dao)采用優(yōu)質9CrSi材料(liào),并全部(bu)經熱處(chu)理,以确(que)保其具(jù)有足☎️夠(gòu)的硬度(dù)及較長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gun)球式工(gong)作台及(ji)前托料(liao)裝置,送(song)料方便(biàn),并保證(zheng)工件在(zai)運🙇♀️行時(shi)不被劃(huà)傷。
剪闆(pan)機噪聲(sheng)測量标(biāo)準:
A計權(quan)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(jī)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pan)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xíng)式和基(ji)本參數(shu)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiao)件》