剪闆機主(zhu)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pan)機機架采(cǎi)用全鋼焊(han)接結構，有(you)足夠的強(qiang)度及剛性(xing)，并🔞通過正(zheng)火及高頻(pin)振動消除(chu)内應力，保(bao)證機身的(de)整體🔞精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床，用一次(cì)加工法，作(zuo)精密加工(gōng)，以确保加(jiā)工精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jié)構，上刀架(jia)回程裝置(zhi)，采用氮氣(qi)缸式，回程(chéng)速🆚度❌快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(ya)系統采用(yong)整體式邏(luó)輯回路，經(jing)由順序閥(fá)控制，動作(zuò)平👨‍❤️‍👨穩，噪🧑🏾‍🤝‍🧑🏼音(yīn)低，維護簡(jian)單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥控制(zhi)刀闆運行(hang)。

6. 壓料裝置(zhi)采用整體(tǐ)回路及獨(dú)立式并列(lie)壓緊缸。當(dang)闆料不平(ping)時，可自由(you)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shàng)，且壓緊力(lì)🈚也可随闆(pan)⚽料材質及(ji)厚度❄️調整(zheng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(ke)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kou)間隙，操💃🏻作(zuo)簡易，以适(shi)應不同闆(pan)厚及材質(zhì)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xian)影對線裝(zhuāng)置，便于畫(hua)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhi)系統可選(xuan)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qian)、後運動，通(tong)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lai)控制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kòng)制集中可(ke)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yu)機身内，通(tong)過控制面(miàn)闆的按鈕(niǔ)，進行操作(zuo)來控制和(hé)實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關(guān)，可通過其(qi)直接對剪(jiǎn)切動作進(jìn)行操作，方(fang)便🤞快捷。

Ø 主(zhu)要電氣元(yuán)件選用施(shi)耐德或西(xi)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(ji)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quán)防護欄，可(kě)保🥵護操作(zuo)者的安全(quán)，并能清楚(chǔ)的看到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來(lái)對控制電(diàn)路的短路(lù)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lu)，通過空氣(qi)開關進行(hang)保護。

12.液壓(ya)系統安全(quán)可靠

Ø 液壓(yā)系統集成(cheng)塊設有直(zhi)動式安全(quan)溢流閥，以(yǐ)确保準确(què)的壓力調(diào)整。

Ø 為保護(hu)油泵的安(ān)全，在泵頭(tou)處特設有(you)管式單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓對泵(beng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9CrSi材(cái)料，并全部(bu)經熱處理(li)，以确保其(qi)具🥰有✏️足夠(gou)的😄硬度及(ji)較長的使(shi)用壽命。

14.滾(gun)球式工作(zuò)台及前托(tuō)料裝置，送(sòng)料方便，并(bing)保證工🌍件(jiàn)⚽在運🌏行時(shi)不被劃傷(shang)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biao)準：

A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級(ji)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhi)行的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分等(děng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pan)機型式和(hé)基本參數(shu)》

JB5197-91        《剪闆機技(ji)術條件》