剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(tè)點

1. 剪闆(pan)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛💜性🔆，并(bìng)通過正(zhèng)火及高(gao)頻振動(dong)消除内(nei)應力，保(bao)證機身(shen)的🍓整體(tǐ)精度。

2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yong)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jiā)工，以确(què)保🌍加工(gong)精度。

3. 液(ye)壓擺式(shi)結構，上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhì)，采用氮(dàn)氣缸式(shi)，回㊙️程速(sù)⛱️度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lu)，經由順(shùn)序閥控(kong)制，動作(zuò)平穩，噪(zào)🈲音低，維(wei)護簡單(dan)。

5. 采用濟(jì)甯泰豐(feng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(háng)。

6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸。當闆(pan)🔞料不平(píng)時，可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shang)，且壓緊(jǐn)力✏️也可(kě)随闆料(liao)材🌈質及(ji)⭕厚度調(diao)整，不傷(shāng)闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構，以(yi)刻度轉(zhuan)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(ren)口間隙(xì)，操作簡(jiǎn)易，以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要

8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhì)，便于畫(hua)線剪切(qie)。

9.剪闆機(ji)控制系(xì)統可選(xuan)配：

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hou)運動，通(tong)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kong)制。

11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kao)，具體如(ru)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(jī)身内，通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕，進(jìn)行操作(zuò)來控制(zhì)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān)，可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jin)行操♋作(zuò)，方便快(kuai)捷。

Ø 主要(yao)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pǐn)。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hu)欄，可保(bao)護操作(zuò)💋者的安(ān)全，并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形，既安(an)全，又方(fang)便。

Ø 采用(yòng)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bao)護。

Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lu)，通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bao)護。

12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kào)

Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yì)流閥，以(yi)确保準(zhun)确的壓(ya)力調整(zhěng)。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dān)向閥，以(yi)避免油(you)壓📧對泵(bèng)體的沖(chong)擊。

13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料，并全(quán)部經熱(rè)處理，以(yǐ)确保其(qí)具有足(zú)夠🈚的硬(yìng)度及較(jiao)長的使(shi)用壽命(mìng)。

14.滾球式(shì)工作台(tai)及前托(tuō)料裝置(zhì)，送料方(fāng)便，并保(bao)證工件(jian)在運🥵行(hang)時不被(bèi)劃傷。

剪(jian)闆機噪(zào)聲測量(liang)标準：

A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jiàn)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分(fèn)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(can)數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》