1、數控系統采(cǎi)用64×128點陣液晶屏(ping)顯示。
3、加工(gong)程序采用文件(jian)式管理。超大容(rong)量可保存100個程(cheng)‼️序,每個程序100個(ge)工步,每個工步(bu)可達100個剪切循(xún)環。
4、具有半自動(dong)和手動功能。
5、高(gao)速驅動,點動定(ding)位。
6、精度高,光電(diàn)編碼器檢測位(wei)置,當量的分辨(biàn)精度可達0.01毫米(mǐ)
7、具有單向和雙(shuāng)向定位功能,有(you)效消除絲杠間(jiān)隙(變頻版本)。
8、自(zi)動退讓,避免後(hou)擋料裝置與工(gōng)件的幹涉,提高(gāo)定位🚶精度(變頻(pin)❄️版本)。
9、參數記憶(yì),系統自動記憶(yì)被操作者确認(ren)的參數及加工(gōng)程序。
10、可靠性高(gāo),系統采用經典(diǎn)數控設計方案(an),實現的位置環(huán)/速度環控制。
11、剪(jian)闆機控制系統(tǒng)具有示教輸入(rù)功能,可以很方(fang)便的校🚶♀️準當前(qian)👨❤️👨坐标。
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剪闆機産(chǎn)品外形結構
1.運(yun)用UG(有限元)分析(xī)方法,經計算機(ji)輔助優化設計(ji)。
2.剪闆機機身采(cai)用整體鋼闆焊(han)接結構,具有良(liáng)好的強度、剛度(dù)及抗🐕振性。
3.采用(yòng)德國技術進行(hang)内應力消除。
剪(jiǎn)闆機的性能特(tè)點
1.工作台面上(shang)設有輔助刀座(zuo),便于刀片作微(wēi)量調節。
5.調整(zheng)剪切行程、既可(ke)提高加工效率(lǜ),又可實現分段(duan)剪切🌈功能。
6.剪切(qie)次數自動計數(shu),減少了繁瑣的(de)清點工作。
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