1、嚴格遵守(shou)折彎機操(cao)作工安全(quan)操作規程(chéng)，按規定必(bi)須經過學(xué)習，掌握設(shè)備的結構(gòu)、性能，熟悉(xī)操作規♈程(chéng)并取得✊操(cao)作許可，穿(chuan)戴好勞動(dong)防護用品(pin)，方可獨立(lì)操作。

2、啟動(dong)折彎機前(qián)須認真檢(jiǎn)查電機、開(kāi)關、線路和(he)接地是否(fou)正常和牢(láo)固，檢查🧑🏽‍🤝‍🧑🏻設(she)備各操縱(zong)部位、按鈕(niu)是滞在正(zhèng)确位置；

3、檢(jian)查折彎機(ji)上下模的(de)重合度和(he)堅固性；檢(jiǎn)查各定位(wei)裝置是否(fǒu)符合被加(jiā)工的要求(qiú)；

4、在折彎機(ji)滑塊和各(gè)定位軸均(jun)未在原點(diǎn)的狀态時(shí)，操作運行(háng)回原點程(chéng)序；

5、折彎機(ji)啟動油泵(bèng)後空運轉(zhuan)2—5分鐘，滑塊(kuai)滿行程運(yun)動2—3次，如發(fa)現有不正(zhèng)常聲音或(huò)有故障時(shi)應立即停(tíng)車，将故障(zhang)排除，确定(dìng)一切正常(cháng)後方可工(gōng)作；

6、折彎時(shí)應由專人(ren)統一指揮(hui)，使操作人(ren)員與送料(liao)壓制人員(yuan)密切配合(hé)，确保配合(hé)⭐人員均在(zài)安全位置(zhì)方能發出(chū)折彎信号(hào)；

7、闆料在折(she)彎時必須(xu)壓實，以防(fáng)在折彎時(shi)闆料翹起(qǐ)傷人；

8、折彎(wan)機調整上(shang)下模時必(bi)須先切斷(duàn)電源，停止(zhǐ)運轉後再(zài)進行；

9、在改(gǎi)變可變折(she)彎下模的(de)開口時，不(bu)允許有任(rèn)何物、料與(yǔ)下模接觸(chu)；

10、折彎機工(gōng)作時，折彎(wān)機後面不(bu)允許站人(ren)；不要将身(shēn)體的任何(hé)部位和異(yi)物置于折(she)彎區域，請(qing)💁勿♻️将手💋或(huò)🏒頭伸入折(she)彎區域，當(dang)心工件傷(shāng)人，違者後(hòu)果自負。

11、本(běn)折彎機嚴(yan)禁單獨在(zài)一端處壓(yā)折闆料；

12、折(shé)彎機工作(zuo)運轉時發(fa)現工件或(huo)模具不正(zheng)時，應立即(ji)停車校正(zheng)，嚴禁運轉(zhuan)中用手校(xiào)正以防傷(shang)手；

13、禁止折(shé)超負荷超(chao)厚的鐵闆(pan)或淬過火(huo)的鋼闆、高(gao)級合金鋼(gang)、方鋼和超(chāo)📐過闆料👈折(shé)彎機性能(neng)的闆料，以(yi)免損壞折(she)彎機；

14、操作(zuò)人員每班(ban)都要檢查(cha)上、下模具(ju)的重合度(du)；壓力表的(de)指示是否(fǒu)符合行業(ye)規定；

15、如在(zai)操作時發(fa)生異常立(lì)即停機，檢(jian)查原因并(bìng)及時排除(chu)；

16、設備關機(jī)前，要在折(she)彎機兩側(ce)油缸下方(fāng)的下模上(shang)放置木塊(kuài)将上滑塊(kuai)下降到木(mù)塊上；

17、關機(jī)前先要退(tuì)出控制系(xi)統程序後(hou)再切斷電(dian)源，擦拭機(ji)床，整理環(huan)境。

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