電液伺(sì)服四輥波紋(wén)闆卷闆機性(xing)能特點簡介(jiè)

1、采用上一輥(gun)下三輥的四(sì)輥卷曲原理(li)，僅一次滾壓(yā)📱卷曲即🔞可出(chu)色完成波形(xing)闆的預彎和(hé)高圓整度的(de)卷圓。

（1）上輥和(hé)中下輥為主(zhu)動回轉輥，采(cai)用變頻電機(jī)+行星減速機(jī)直驅完成（無(wú)馬達漏油、液(yè)壓閥卡頓現(xian)象）并由PLC+變頻(pín)器數字控制(zhi)其回轉同步(bù)（可根據實際(jì)彎曲不同半(ban)徑要求更精(jing)确微調二個(gè)獨立的主動(dong)輥轉速），得到(dao)均勻高效🐅的(de)回轉力。

（2）上輥(gǔn)軸固定，下三(san)輥位移由德(dé)國西門子（SIEMENS）PLC+2個(gè)伺服油泵電(diàn)機組（意大利(lì)BLM電液伺服系(xì)統）控制下三(san)輥兩側的位(wei)移油缸行程(chéng)實現，其中兩(liǎng)側輥的高精(jīng)度位移量和(he)高精度定🐉位(wèi)是由德國海(hǎi)德漢（HEIDENHAIN）光栅尺(chi)（非拉線編碼(ma)器）檢測完成(cheng)閉環控制，得(de)到極穩定的(de)曲率(光栅尺(chi)檢測精度達(da)±0.1)。

（3）在保證強度(du)下四個輥之(zhī)間距離越短(duan)越好（目前全(quán)世界🏃‍♀️隻有行(háng)星減速機構(gou)在同等直徑(jing)下獲得較大(da)傳動🤟扭距），為(wéi)了得到弧形(xing)波闆“零直線(xiàn)段”（注：實際情(qíng)況下是永遠(yuǎn)會有直線段(duan)），同時兩側下(xia)輥必須有足(zu)夠大的位移(yí)力，實現預彎(wān)。

（4）考慮到波形(xíng)闆的“包絡性(xing)”（平闆無包絡(luo)性），在滾壓卷(juan)制過程中，上(shang)輥直徑越大(dà)波👨‍❤️‍👨形包裹面(mian)積越多，變形(xíng)量越小，同時(shi)也要🎯兼顧下(xia)輥直徑保證(zheng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼回轉同步。

（5）考(kao)慮到卷制的(de)應力無法消(xiāo)除導緻卷制(zhi)後的成品兩(liǎng)😍端收縮，我公(gōng)司在反複試(shì)驗過程中得(de)到很多寶貴(guì)經驗，其中一(yi)項是在波紋(wén)闆卷制成品(pin)之前給予一(yī)定量的反向(xiang)變形，成品後(hòu)自然矯正。

2、我(wo)宁波优金材料制造有限公司(4G网站)産品設計較(jiào)大能力為額(e)定能力的1.8倍(bei)，設計使用年(nián)限30年，質保5年(nian)。

（1）上輥主軸和(hé)下中輥主軸(zhou)可與模具拆(chai)卸分離，兩側(ce)🐅輥主軸和模(mo)具為整體鍛(duàn)造，其材質為(wei)GCr15.并經淬火處(chu)理。

（2）機床所有(yǒu)轉動面均為(wéi)滾動接觸（原(yuán)裝進口德國(guó)FAG）并定時自動(dong)潤滑，禁止使(shi)用銅套。

（3）機床(chuáng)所有滑動面(miàn)均鑲嵌石墨(mò)鋁青銅（QAIG-A）并定(dìng)時自動潤滑(hua)。

（4）機床床身使(shǐ)用Q345或16Mn加熱焊(han)接而成，縱橫(heng)交錯加強筋(jīn)設計并經過(guò)熱處理消除(chu)内應力防永(yǒng)久性變形。

（5）主(zhu)軸及其他零(líng)部件材料均(jun)為合金鋼并(bing)經調質或淬(cui)火🤞研磨☎️處理(li)。

（6）下輥兩側的(de)矩形滑塊設(shè)計為下三輥(gun)兩側位移油(yóu)缸的🔞方形缸(gang)體，油缸即為(wéi)下位移滑塊(kuài)，整體結構緊(jǐn)湊，極大地減(jian)少了零件數(shu)量，極穩定耐(nai)用。（實用新型(xing)專利）

（7）德國西(xī)門子（SIEMENS）PLC程控系(xì)統+彩色人機(jī)界面（觸摸屏(ping)）便于操作者(zhe)一目了🐇然觀(guān)察㊙️卷制成型(xíng)過程。

（8）意大利(li)BLM電液伺服液(yè)壓集成系統(tong)+德國西門子(zǐ)（SIEMENS）PLC+德國海德漢(hàn)（HEIDENHAIN）光栅尺（定位(wèi)精度±0.1mm）控制下(xia)輥兩側油缸(gang)位移，實現機(ji)床高定位精(jīng)度和高位移(yí)精度的閉環(huán)控制。

（9）上輥一(yi)端含有導頭(tóu)裝置可翻倒(dǎo)，便于整圓工(gong)件卸💁料。

（10）液壓(yā)油箱裝有加(jiā)熱和冷凝系(xì)統（冷凝機），使(shǐ)油箱内油溫(wēn)在每日連續(xù)16小時工作時(shi)間下，全年保(bǎo)持液壓系統(tǒng)所需的45-50度的(de)穩定溫度。

電液伺(sì)服四輥波紋(wen)闆卷闆機