一. 卷(juan)闆機工作(zuò)前的檢查(cha).試運轉及(jí)潤滑

1. 首先(xiān)合上電氣(qi)櫃上的空(kōng)氣開關，接(jiē)着再旋轉(zhuǎn)操作台面(mian)上主令開(kāi)關。二次回(huí)路正常，指(zhǐ)示燈亮，為(wei)啟動卷制(zhì)😘工作做好(hǎo)💃🏻準備：

2. 巡視(shi)卷闆機的(de)工作輥及(ji)主.副傳動(dòng)部分，并确(que)認無其🏒它(tā)物體對其(qi)運轉産生(sheng)危害：檢查(cha)主.副減速(su)機及泵站(zhàn)液位計并(bing)确認存油(you)🚶‍♀️亮符合要(yao)求：

3. 起動主(zhǔ)電機正反(fǎn)運轉，觀察(chá)傳動部分(fèn)和工作部(bù)分🐉的運轉(zhuan)情況✉️及傳(chuán)送出的聲(sheng)響是否正(zhèng)常。此時對(duì)下輥軸承(cheng)和開式齒(chi)輪加注潤(run)滑油(脂)：

4. 起(qǐ)動副電機(ji)正反向運(yùn)轉，觀察傳(chuán)動部分和(hé)上輥的升(sheng)降🛀🏻情況及(ji)傳送出的(de)聲響是否(fou)正常。此時(shí)對上輥軸(zhou)承座和機(ji)架軌道接(jiē)合面及渦(wo)輪齒面加(jia)注潤滑油(you)(脂)：

5. 将上輥(gǔn)升至較高(gao)位置，啟動(dòng)液壓泵站(zhàn)。操作平衡(héng)油缸及翻(fān)到油缸工(gōng)作，檢查卸(xie)料系統工(gōng)作狀況是(shì)否正常。并(bing)在💁上輥注(zhù)油杯處✍️加(jia)注潤滑油(yóu)(脂):

二(èr). 卷闆機的(de)操作

1. 首先(xiān)确認上輥(gǔn)與下輥處(chu)于平行狀(zhuang)态。使上下(xia)輥間的開(kai)口度略大(da)于闆厚，然(rán)後送入闆(pǎn)料一端，使(shi)闆材👉端面(mian)與輥子母(mu)線平行，這(zhe)時操作上(shang)輥下降并(bìng)給預一定(dìng)的壓下量(liang)，闆料産生(sheng)彎曲變形(xíng)這時啟動(dong)主電機與(yǔ)進給方向(xiàng)一緻旋轉(zhuǎn)，闆料即發(fā)生彎曲變(bian)形。反複幾(ji)次調整壓(ya)下量重複(fu)卷制，直到(dao)達到所需(xu)的曲🏒率半(bàn)徑。

2. 卸料時(shi)将上輥上(shang)升緻一定(ding)高度，啟動(dòng)壓輥油缸(gang)壓住上輥(gun)尾部。啟動(dong)倒頭油缸(gang)拉下倒頭(tóu)架，即可将(jiang)卷好的筒(tong)體從上輥(gun)的軸向卸(xiè)出。

3. 注意卷(juàn)制前應将(jiang)闆料端部(bu)氧化渣打(da)磨幹淨以(yi)免卷制時(shí)損✔️傷工作(zuò)輥面。操作(zuò)上輥下降(jiàng)時注意不(bu)能緊壓下(xia)輥❓，以防造(zao)成斷輥或(huo)引起其它(tā)部件損壞(huai)。

三. 卷闆機(jī)的維護保(bao)養

1. 定期檢(jian)查各緊固(gù)件是否發(fā)生松動，如(rú)有松動現(xiàn)象，在确認(ren)位置💔正确(que)的情況下(xia)，及時加以(yi)堅固。

2. 主.副(fù)減速機箱(xiang)體内的潤(rùn)滑油必須(xu)保持清潔(jié)和正常油(you)位。使用二(er)個月後更(geng)新潤滑油(yóu)。以後每年(nian)更換一次(cì)。

3. 使用卷闆(pan)機時注意(yi)減速機軸(zhóu)承部位的(de)溫升和發(fa)🌍出的聲響(xiǎng)♻️，軸承允許(xu)溫升40度，如(ru)有異常聲(shēng)響及時停(tíng)☂️機處理。以(yǐ)免發生嚴(yán)重損壞事(shì)故。

4. 檢查電(diàn)動機的接(jie)地是否良(liang)好，導線絕(jue)緣是否良(liang)好，導🔴線外(wài)必須加防(fang)護導管。

5. 為(wéi)确保電動(dong)機的正常(chang)運行及防(fáng)止發生異(yì)外故障，應(ying)根據卷闆(pan)機的使用(yong)頻度，對電(diàn)動機進行(hang)定期保養(yǎng)，并更換潤(run)滑油。

6. 卷闆(pǎn)機工作時(shi)，不要将身(shēn)體的任何(hé)部位和異(yì)物置🐅于⭕卷(juàn)👈闆區域，請(qing)勿将手或(huo)頭伸入卷(juàn)闆區域，當(dang)心工件傷(shāng)🔴人，違者後(hòu)果自負。

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