X5040立(lì)式升降(jiang)台銑床(chuang)：

立式銑(xǐ)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qū)别是主(zhu)軸垂直(zhi)布置，除(chu)❌了主軸(zhóu)布置不(bu)同以外(wài)，工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiàng)💔， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huo)一些，适(shi)用範圍(wéi)較廣。可(ke)🌐使用立(lì)銑刀、機(jī)夾刀盤(pán)、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(píng)面、镗孔(kong)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻等。卧式(shi)銑床也(yě)可使用(yong)上面各(ge)種刀具(ju)，但不如(rú)立銑方(fang)便，主要(yao)是可使(shǐ)用挂架(jià)增強刀(dao)具(主要(yào)是三面(miàn)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xi)刀等)強(qiang)度。可銑(xǐ)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shi)銑床一(yi)☀️般都帶(dai)立銑頭(tou)，雖🆚然這(zhe)個立銑(xi)頭功🏒能(neng)和剛性(xìng)不如立(lì)✨式銑床(chuáng)強大，但(dàn)足以應(ying)付立銑(xǐ)加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuang)總體功(gong)能比立(lì)式銑床(chuáng)強大。立(li)式銑床(chuang)沒有此(ci)🔅特點，不(bu)能加工(gōng)适合卧(wò)☔銑的工(gong)件🙇🏻。生産(chan)率要比(bi)卧式銑(xi)床高。立(lì)式銑床(chuang)是一種(zhǒng)通用金(jin)🔞屬切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(ge)💋種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(deng)刀具。

現(xian)在很多(duo)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭，節省(sheng)設備投(tou)資。但是(shi)💘由于立(lì)銑的零(líng)活多，這(zhè)種卧式(shì)銑床+立(li)銑頭🍓的(de)方式，實(shi)際上是(shi)天天挂(guà)着立銑(xǐ)頭，當立(li)銑用，反(fan)而不如(ru)立式🤩銑(xi)床更适(shi)合。 卧銑(xi)多用于(yú)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cao),切割🛀🏻等(deng)加工,立(lì)式銑床(chuang)除多用(yong)于平面(miàn)加工方(fang)💛面外,平(ping)面有高(gao)低曲直(zhi)幾何形(xíng)狀的工(gong)🈚件,如模(mo)具類,立(lì)銑可大(dà)顯身🐉手(shǒu)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shì)銑床結(jié)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yong)金屬強(qiáng)力切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)⛱️刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhu)軸采用(yòng)能耗✨制(zhì)動，制動(dòng)轉矩大(da)，停止迅(xùn)速，可靠(kào)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuo)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要㊙️構(gòu)件均🚩采(cǎi)用高強(qiang)度材料(liao)鑄造而(er)成，并經(jīng)人工時(shi)效處理(li)，保證機(jī)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(miàn)内順、逆(ni)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加工範(fan)圍;主軸(zhou)軸承為(wei)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，承載能(néng)力強，且(qie)主軸🍓采(cai)用能耗(hào)制動，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jin)給、機動(dòng)進給和(hé)機動快(kuai)進三種(zhǒng)，進㊙️給速(sù)度能❗滿(mǎn)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuài)速進給(gei)可使工(gōng)件迅速(su)到達加(jiā)工位置(zhì)，加工方(fang)便、快捷(jié)，縮短非(fei)加🈲工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(guǐ)副經超(chao)音頻淬(cui)火、精密(mì)磨削及(jí)刮研處(chu)理，配合(hé)強制潤(rùn)滑，提高(gao)精度，延(yan)長機床(chuang)的使用(yong)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhì)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gàng)及導軌(gui)進行強(qiang)制潤☎️滑(huá)，減小機(ji)床的磨(mo)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shí)㊙️，冷卻系(xi)統通過(guò)調整噴(pēn)嘴改變(biàn)冷卻液(yè) 流量的(de)大小，滿(mǎn)足不同(tong)的加✍️工(gōng)需求。

8.立(lì)式銑床(chuáng)設計符(fú)合人體(ti)工程學(xue)原理，操(cāo)作方便(bian);操作✊面(miàn)闆均使(shǐ)用形象(xiang)化符号(hào)設計，簡(jian)單直觀(guan)。