X5040立式(shì)升降台(tái)銑床：

立(li)式銑床(chuang)與卧式(shi)銑床相(xiàng)比較，主(zhu)要區别(bie)是主軸(zhóu)垂直⛷️布(bu)置🐇，除了(le)主軸布(bù)置不同(tong)以外，工(gōng)作台可(ke)以上下(xia)升降， 立(li)式銑床(chuáng)用的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼銑(xǐ)刀相對(duì)靈活一(yi)些，适用(yòng)範圍較(jiao)廣。可使(shi)用立銑(xǐ)刀、機夾(jiá)刀盤、鑽(zuan)頭等。可(kě)銑鍵槽(cao)、銑平面(mian)、镗孔等(deng)。卧式銑(xi)床也可(kě)使用上(shang)面各種(zhǒng)刀具，但(dan)不如立(lì)銑方㊙️便(bian)，主要是(shi)可使用(yòng)挂架增(zeng)🤞強刀具(ju)(主要🔞是(shi)三面刃(rèn)銑刀、片(piàn)狀銑刀(dao)等)強度(dù)。可銑槽(cáo)、銑平面(mian)、切斷等(děng)。卧式銑(xi)床一般(bān)都帶立(lì)銑頭，雖(suī)然這個(ge)立銑頭(tóu)功能和(he)剛性不(bu)如立式(shi)銑床強(qiáng)大，但足(zu)以應付(fù)立銑🏃‍♂️加(jia)工。這使(shi)👨‍❤️‍👨得卧式(shì)銑床總(zǒng)體功能(neng)比立式(shì)銑床強(qiang)大🌂。立式(shi)銑床沒(méi)有此特(te)點，不能(néng)加工适(shì)合卧銑(xi)的工件(jiàn)。生産率(lǜ)要比卧(wò)式銑床(chuáng)高。立式(shì)銑床是(shì)一種通(tōng)用金屬(shu)切削機(ji)床。本機(jī)床的主(zhǔ)軸錐孔(kǒng)可直接(jie)或通過(guò)附件安(an)裝各種(zhǒng)圓柱銑(xǐ)刀、成型(xíng)銑刀♍、端(duan)面銑刀(dao)、角度銑(xǐ)刀等刀(dao)具。

現在(zài)很多個(ge)體戶，都(dou)選用卧(wo)式銑床(chuáng)+立銑頭(tóu)，節省設(she)備投資(zī)。但是由(you)于立銑(xǐ)的零活(huó)多，這種(zhǒng)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭的方(fang)式，實際(ji)上是天(tian)天挂着(zhe)立銑頭(tóu)，當立銑(xi)用✔️，反而(ér)不如立(lì)式銑床(chuáng)更适合(he)。 卧銑多(duō)用于齒(chǐ)輪,花鍵(jiàn),開槽,切(qie)割等加(jia)工,立式(shi)銑床除(chú)多用于(yú)平🌈面加(jia)工方面(mian)外,平面(miàn)有高低(dī)曲直幾(ji)何形狀(zhuàng)的工🎯件(jiàn),如模具(jù)類,立銑(xi)可大顯(xian)身手。

X53K立(li)式銑床(chuang)

立式銑(xǐ)床結構(gòu)特點

1.X5040立(lì)式銑床(chuang)是一種(zhǒng)通用金(jin)屬強力(lì)切削機(ji)床。本機(ji)床的主(zhu)軸錐🈲孔(kong)可直接(jie)或通過(guò)附件安(an)裝各種(zhǒng)圓柱銑(xi)刀、成🏒型(xing)銑刀、端(duan)面銑刀(dao)、角度銑(xi)刀等刀(dao)具，

2.立式(shi)銑床X、Y、Z三(sān)方向機(jī)動進給(gěi);立式銑(xǐ)床主軸(zhou)采用能(neng)耗制動(dòng)，制動轉(zhuǎn)矩大，停(ting)止迅速(sù)，可靠。

3.底(dǐ)座、機身(shēn)、工作台(tái)、中滑座(zuo)、升降滑(hua)座、主軸(zhou)箱等主(zhu)要🧑🏽‍🤝‍🧑🏻構件(jian)💁均采🌐用(yòng)高強度(dù)材料鑄(zhu)造而成(cheng)，并經人(rén)工時效(xiao)處理，保(bao)證機床(chuáng)📞長期使(shi)用的穩(wěn)定性。

4.立(lì)銑頭可(ke)在垂直(zhi)平面内(nei)順、逆回(huí)轉調整(zheng) ±45°，拓展機(jī)床的♌加(jiā)📐工範♈圍(wei);主軸軸(zhóu)承為圓(yuan)錐滾子(zi)軸承，承(chéng)載能力(li)強，且㊙️主(zhǔ)軸采用(yòng)能耗制(zhi)動，制動(dòng)轉矩大(dà)，停止迅(xùn)速、可靠(kào)。

5.工作台(tái)X/Y/Z向有手(shǒu)動進給(gěi)、機動進(jìn)給和機(jī)動快進(jin)三種，進(jin)🛀🏻給速度(du)能滿足(zu)不同的(de)加工要(yào)求;快速(sù)進給可(kě)使⁉️工件(jian)迅速到(dào)達加工(gōng)位置，加(jiā)工方便(bian)、快捷，縮(suo)短非加(jiā)工時間(jian)。

6.X、Y、Z三方向(xiàng)導軌副(fu)經超音(yin)頻淬火(huo)、精密磨(mo)削及刮(guā)研處理(li)，配合強(qiang)制潤滑(huá)，提高精(jing)度，延長(zhǎng)機床的(de)使用壽(shou)命。

7.潤滑(hua)裝置可(ke)對縱、橫(héng)、垂向的(de)絲杠及(jí)導軌進(jin)行強制(zhì)潤滑，減(jian)小機床(chuáng)的磨損(sǔn)，保證機(ji)床的高(gāo)效運轉(zhuǎn);同時，冷(lěng)卻系統(tong)❓通過調(diào)整噴嘴(zui)改變冷(lěng)卻液 流(liú)量的大(dà)小，滿足(zú)不同的(de)加工需(xū)求。

8.立式(shi)銑床設(shè)計符合(hé)人體工(gong)程學原(yuán)理，操作(zuò)方便;操(cao)👌作面闆(pan)均使用(yong)形象化(huà)符号設(shè)計，簡單(dan)直觀。