X5040立(li)式升降(jiang)台銑床(chuang)：

立式銑(xǐ)床與卧(wo)式銑床(chuang)相比較(jiào)，主要區(qū)别是主(zhu)軸垂直(zhí)布置，除(chú)了主軸(zhóu)布置不(bú)同以外(wai)，工作台(tái)可以上(shang)下升降(jiàng)， 立式銑(xǐ)床用的(de)💃銑刀相(xiang)對靈活(huó)一些，适(shi)用範圍(wei)較廣。可(kě)使用立(li)銑刀、機(jī)夾刀盤(pán)、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑🐪平(ping)面、镗孔(kong)等。卧式(shì)銑床也(yě)可使用(yong)上面各(gè)種刀具(jù)，但🔱不如(rú)立銑方(fang)便，主要(yào)是可㊙️使(shi)用挂架(jia)增強刀(dāo)具(主要(yào)是三面(mian)刃銑刀(dao)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiang)度。可銑(xǐ)槽、銑平(píng)面、切斷(duan)等。卧式(shi)❤️銑床一(yi)般都帶(dài)立銑頭(tóu)，雖然這(zhe)個立銑(xǐ)頭🏃功能(néng)和剛性(xing)不如立(lì)👌式銑床(chuang)強大，但(dan)足以應(ying)付立銑(xǐ)加工。這(zhe)使得卧(wo)式銑床(chuang)總體功(gōng)能比立(lì)式銑床(chuang)強大。立(li)式銑床(chuang)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gong)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chǎn)率要比(bi)卧式銑(xǐ)床高。立(li)式銑床(chuang)是一種(zhǒng)通用金(jīn)屬切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主✌️軸錐(zhuī)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(gè)❌種圓柱(zhu)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)㊙️、端面銑(xi)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具。

現(xiàn)在很多(duo)個體戶(hu)，都選用(yong)卧式銑(xǐ)床+立銑(xǐ)頭，節省(shěng)設備投(tou)資。但是(shi)✨由于立(li)銑的零(líng)活多，這(zhè)種卧式(shì)銑床+立(li)銑頭的(de)方式，實(shí)際上是(shì)天🏃🏻天挂(guà)着立銑(xi)頭，當立(lì)銑用，反(fǎn)而不如(rú)立式銑(xǐ)床更适(shì)合。 卧銑(xi)多用🐇于(yu)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cao),切割等(děng)加工,立(lì)式銑床(chuang)除多用(yong)于平面(miàn)加工方(fang)面外,平(ping)面有高(gāo)低曲直(zhi)幾✉️何形(xíng)狀的工(gong)件,如模(mó)具類🙇‍♀️,立(li)銑可大(dà)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shì)銑床結(jie)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yī)種通用(yong)金屬強(qiang)力切削(xuē)機床。本(běn)機床💜的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑刀、成(chéng)型銑刀(dāo)、端面銑(xi)🏒刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhu)軸采用(yòng)能耗制(zhì)動🥵，制動(dong)轉矩大(dà)，停止迅(xùn)速，可靠(kào)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuo)台、中滑(huá)座、升降(jiang)滑座、主(zhǔ)軸箱等(děng)主要構(gòu)件💋均采(cai)用高強(qiáng)度材料(liao)鑄造而(er)成，并經(jing)人工時(shi)效處理(li)，保證機(ji)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhǎn)機床的(de)加❄️工範(fàn)圍;主軸(zhou)軸承為(wei)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，承載能(néng)力強，且(qie)主軸采(cai)用能耗(hao)制動，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速、可(kě)❗靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jin)給、機動(dong)進給和(he)機動快(kuài)進三種(zhǒng)，進給速(su)度能滿(mǎn)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuài)速進給(gei)可使工(gong)件迅速(su)💜到達加(jiā)工位置(zhi)，加工方(fāng)便、快捷(jié)，縮短非(fēi)加工時(shi)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(gui)副經超(chāo)音頻淬(cuì)火、精密(mì)磨削及(jí)刮研處(chu)理，配合(he)強制♌潤(run)滑，提高(gāo)精度，延(yan)長機床(chuáng)的使用(yòng)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhi)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gàng)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(huá)❓，減💚小機(ji)床的磨(mó)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shi)，冷卻🚶系(xi)統通過(guo)調整噴(pēn)嘴🈲改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小🔱，滿(man)足不同(tong)的加工(gōng)需求。

8.立(lì)式銑床(chuáng)設計符(fu)合人體(ti)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(bian);操作面(mian)闆均使(shǐ)用形象(xiàng)化符号(hào)設計，簡(jiǎn)單直觀(guān)。