X5040立(lì)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xǐ)床與卧(wo)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qū)别是主(zhu)軸垂⚽直(zhi)布置💃🏻，除(chu)了主軸(zhou)布置不(bú)同以外(wài)，工作台(tai)可以上(shàng)下⛹🏻‍♀️升降(jiàng)， 立式銑(xi)床用的(de)🛀銑刀相(xiang)對靈活(huó)一些，适(shi)用範圍(wei)較廣。可(ke)使用立(li)銑刀、機(jī)夾刀盤(pán)、鑽頭等(deng)⛱️。可銑鍵(jian)槽、銑平(ping)面、镗孔(kong)等。卧式(shi)銑床也(ye)可使🐅用(yong)上面各(gè)種刀具(ju)，但不如(ru)立銑方(fāng)㊙️便，主要(yao)是可使(shǐ)用挂架(jià)增⛹🏻‍♀️強刀(dāo)具(主要(yào)是三面(miàn)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiang)✊度。可銑(xi)槽、銑平(ping)面、切斷(duàn)等。卧式(shi)銑床一(yi)般都帶(dài)立銑頭(tóu)，雖🐪然這(zhe)個立銑(xi)頭功能(néng)和剛性(xing)不如立(lì)式銑床(chuang)強大，但(dan)足以🍉應(ying)付立銑(xi)加工。這(zhè)使得卧(wò)式銑床(chuang)😄總體功(gōng)能比立(lì)式銑床(chuang)強大。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(ci)特點，不(bú)⛷️能加工(gong)适合卧(wo)😄銑的工(gong)件🔞。生産(chan)率要比(bǐ)卧式銑(xǐ)床高。立(li)式銑床(chuang)是一種(zhǒng)通用金(jīn)屬切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)✊孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(ge)💛種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具。

現(xian)在很多(duō)個體戶(hu)，都選用(yòng)卧式銑(xi)床+立銑(xi)頭，節省(sheng)設備⁉️投(tou)資。但是(shì)由于立(lì)銑的零(ling)活多，這(zhè)種卧式(shì)銑床+立(lì)銑頭⛷️的(de)方式，實(shí)際上是(shi)天天挂(gua)着立銑(xi)頭，當立(li)銑用，反(fǎn)而不如(ru)立式🏃🏻銑(xi)床更适(shi)合。 卧銑(xi)多用于(yú)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cao),切割💰等(deng)加工,立(lì)式銑床(chuang)除多用(yong)于平♻️面(miàn)加工方(fang)面外,平(píng)面有高(gao)低曲直(zhí)幾何形(xíng)狀的工(gōng)🍓件,如模(mó)具類💜,立(li)銑可大(dà)顯🈲身手(shou)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shì)銑床結(jié)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yòng)金屬強(qiang)力切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)主軸🈲錐(zhuī)孔可直(zhi)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jin)給;立式(shì)銑床主(zhu)軸采用(yòng)能耗制(zhì)動，制動(dong)轉矩大(dà)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuò)台、中滑(hua)座、升降(jiàng)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要構(gòu)件均采(cai)用高強(qiang)度材料(liào)鑄造而(ér)成，并經(jīng)人工時(shi)效處理(lǐ)💁，保證⭕機(jī)床長期(qī)使用💚的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chuí)直平面(mian)内順、逆(ni)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhǎn)機床的(de)🧡加工範(fàn)🌈圍🚩;主軸(zhóu)軸承為(wei)圓錐滾(gun)子軸承(chéng)，承載能(néng)力強，且(qie)♍主軸采(cǎi)用能耗(hao)制動，制(zhi)動轉矩(jǔ)大，停止(zhǐ)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jin)給、機動(dòng)進給和(hé)機動快(kuài)進三種(zhǒng)，進給速(sù)度能滿(man)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuài)速進給(gei)可使工(gong)件迅速(su)到達加(jiā)工位置(zhì)，加工方(fāng)便、快捷(jie)，縮短非(fēi)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chao)音頻淬(cuì)火、精密(mi)磨削及(ji)刮研處(chu)理，配合(he)❄️強制潤(run)滑，提高(gāo)精度，延(yán)長機床(chuang)的使用(yong)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhì)可對縱(zong)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制潤滑(huá)，減小機(ji)床的磨(mo)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shí)，冷卻系(xi)統通過(guò)調整噴(pen)嘴改變(biàn)冷卻液(ye) 流量的(de)大小㊙️，滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gong)需求。

8.立(li)式銑床(chuang)設計符(fú)合人體(ti)工程學(xué)原理，操(cāo)作方便(biàn);操作面(mian)闆均使(shi)用形象(xiàng)化符号(hao)設計，簡(jian)單直觀(guan)。