X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xǐ)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qu)别是主(zhǔ)軸垂直(zhí)布‼️置，除(chú)了主軸(zhou)布置不(bú)同以外(wài)，工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiàng)， 立式⚽銑(xǐ)床用的(de)銑刀👣相(xiang)對靈活(huo)一些，适(shi)用範圍(wéi)較廣。可(ke)使用立(lì)銑刀、機(ji)夾刀盤(pán)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(ping)面、镗孔(kǒng)☎️等。卧式(shì)銑🔞床也(ye)可使用(yòng)上面各(ge)種刀具(ju)，但❗不如(rú)立銑方(fang)便，主要(yao)是可使(shi)用挂架(jià)增強刀(dāo)具(主要(yao)🤩是三面(miàn)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiang)度。可銑(xǐ)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shi)銑床一(yi)⛹🏻‍♀️般都帶(dài)立銑頭(tou)，雖然這(zhè)個立銑(xǐ)頭功能(neng)和剛性(xing)不如立(li)式銑床(chuáng)強大，但(dan)足👌以應(ying)付立銑(xǐ)加工。這(zhe)使得卧(wo)式銑床(chuáng)總體功(gong)能比立(lì)式銑床(chuáng)強大。立(li)式銑床(chuáng)沒有此(cǐ)🙇‍♀️特點，不(bú)能加工(gong)适合卧(wo)銑的工(gong)件。生産(chan)率要比(bǐ)卧式銑(xǐ)床高。立(lì)式銑床(chuang)是一種(zhong)通用金(jīn)🌂屬切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhi)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端面銑(xi)刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具。

現(xiàn)在很多(duo)個體戶(hù)，都選用(yòng)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭，節省(shěng)設備投(tou)資。但是(shi)✊由于立(li)銑的零(líng)活多，這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(lì)💋銑頭的(de)方式，實(shí)🔴際上是(shì)天天挂(gua)着立銑(xǐ)頭，當立(lì)銑用，反(fǎn)而不如(ru)立式銑(xi)床更适(shi)合。 卧銑(xǐ)多用于(yu)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cáo),切割等(děng)加工,立(li)式銑床(chuang)除多用(yong)于平面(miàn)加工方(fang)面外,平(píng)面有高(gao)低曲直(zhí)幾何形(xíng)狀的工(gong)🥰件,如模(mó)具類,立(li)銑可大(dà)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shi)銑床結(jie)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yi)種通用(yong)金屬強(qiáng)力切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)㊙️主軸錐(zhuī)孔✌️可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑🆚刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jin)給;立式(shi)銑床主(zhǔ)軸采用(yong)能耗制(zhi)動，制動(dong)轉矩大(da)，停止迅(xùn)速，可靠(kao)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuò)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhǔ)軸箱等(deng)主要構(gou)件均采(cǎi)用高強(qiáng)度材料(liao)鑄造而(ér)成，并經(jīng)人工時(shi)效處理(lǐ)，保證🥰機(ji)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chui)直平面(mian)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhǎn)機床的(de)加工範(fan)圍;主軸(zhóu)軸承為(wéi)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，承載能(néng)力強，且(qie)主軸采(cai)用能耗(hào)制動，制(zhi)動轉矩(jǔ)大，停止(zhǐ)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(you)手動進(jin)給、機動(dong)進給和(he)機動快(kuai)進三種(zhǒng)，進給速(sù)度👣能📐滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gong)要求;快(kuài)速進給(gei)可使工(gōng)件迅速(sù)到達㊙️加(jia)工位置(zhì)，加工方(fāng)便、快捷(jié)，縮短非(fei)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cuì)火、精密(mi)磨削及(jí)刮研處(chu)理，配💘合(he)強🐅制潤(rùn)滑，提高(gao)精度，延(yán)長機床(chuang)的使用(yong)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhì)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gàng)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制潤滑(hua)，減小機(ji)床的磨(mo)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shi)，冷卻系(xi)統通過(guò)調整噴(pen)嘴改變(bian)冷卻液(yè) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tong)的加工(gong)需求。

8.立(li)式銑床(chuang)設計符(fú)合人體(ti)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(bian);操作面(miàn)闆均使(shǐ)👌用形象(xiang)化符号(hào)設計，簡(jian)單直觀(guan)。