鋼筋(jin)籠滾焊機代(dai)替人工加工(gōng)、将複雜且人(rén)工難以操作(zuò)的加工工藝(yi)簡單化，鋼筋(jīn)籠制作中在(zài)人工輔助基(ji)礎上實現主(zhu)筋🚩上料🌏、箍筋(jīn)調直纏繞、箍(gu)筋與主筋焊(han)接等工序自(zi)動完成的自(zi)動化生産裝(zhuāng)備，極大👌提高(gao)加工👈效率和(hé)産品品質，且(qiě)📧較老産品優(yōu)化了多個重(zhong)要結構，使其(qí)更加合理且(qiě)成本大幅降(jiàng)低，設備更有(you)市場競争力(lì)。

● 大盤部分靈(líng)活的模圈及(ji)十字筋安裝(zhuāng)設計，據不同(tong)的樁基規格(gé)🏃🏻靈活更換， 經(jing)濟适用;

● 固定(dìng)盤旋轉、移動(dòng)盤部分行走(zǒu)及旋轉、由一(yī)台 P 和 3 台變頻(pín)器來⭐設定，

要(yào)求電機同步(bu)，保證了成品(pǐn)籠子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成(chéng)樁基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主筋單(dān)箍筋、雙箍筋(jīn)單主筋，以及(ji)雙主筋雙箍(gu)筋的焊接工(gong)作;

● 固定機架(jià)及移動機架(jia)進行了結構(gòu)優化，降低主(zhǔ)機重量✌️，減輕(qing)了動力單元(yuán) 的負載，從而(ér)可制作目前(qian)較重的鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuán)結構進行了(le)優化設計，摒(bing)棄之前方鋼(gang)冷彎後加🐪工(gong)的工🈲藝🚶‍♀️，更改(gǎi)為原材料為(wéi)高強度的無(wu)縫鋼管，經過(guo)精密的冷彎(wan)成型，之🚶後直(zhi)接使用。如此(ci)輪緣與支撐(chēng)輥的圓面接(jiē)觸，增大了接(jie)觸面。使得設(she)備運行更加(jia)平穩且，設備(bèi)運行慣量大(da)大降低;

● 鋼筋(jin)籠骨架旋轉(zhuan)的同時由移(yi)動盤拖動向(xiang)後移動，盤筋(jīn)不移動;

● 鋼筋(jin)籠直徑由相(xiang)同直徑的模(mó)闆精确控制(zhì)，一個工程通(tōng)常需要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間距(ju)決定于人工(gōng)預先在模闆(pan)上布置的，與(yu)主筋根💞數相(xiàng)☔同數量的套(tao)管間距;

● 當鋼(gang)筋籠直徑和(he)主筋根數改(gai)變時，需要人(ren)工更換模闆(pan)以🏃‍♀️及重新布(bù)置套管，約需(xū) 1 小時;

● 配有多(duō)組液壓支撐(chēng)裝置，防止鋼(gāng)筋籠因自重(zhong)而下垂;

● 配有(yǒu)多組分料盤(pan)，防止生産過(guò)程中主筋錯(cuo)亂;

● 為減輕工(gong)人勞動強度(du)和提高施工(gōng)形象，鍊條式(shì)主筋自動上(shang)料機構和自(zì)動焊接機械(xie)手可供用戶(hù)選擇(不推薦(jiàn)☎️)。