鋼筋(jin)籠滾焊(hàn)機代替(tì)人工加(jiā)工、将複(fu)雜且人(ren)工難以(yi)操作的(de)加工工(gōng)藝簡單(dān)化，鋼筋(jin)籠制作(zuò)中在人(rén)工輔助(zhu)基礎上(shang)實現主(zhǔ)筋上料(liao)、箍筋調(diào)直纏繞(rào)、箍筋與(yu)主筋焊(hàn)接等工(gōng)序自動(dong)完成的(de)自動化(huà)生🔆産裝(zhuang)備，極大(dà)⛹🏻‍♀️提高加(jia)工效率(lü)和産品(pǐn)品質，且(qie)較老産(chǎn)品優化(huà)了多個(ge)重要結(jié)構，使其(qí)更加合(hé)理且成(chéng)本大幅(fu)降低，設(shè)備更有(yǒu)市場競(jing)👉争📧力。

● 大(da)盤部分(fèn)靈活的(de)模圈及(jí)十字筋(jīn)安裝設(shè)計，據不(bu)同的樁(zhuāng)基✌️規格(ge)靈活更(geng)換， 經濟(ji)适用;

● 固(gu)定盤旋(xuan)轉、移動(dong)盤部分(fen)行走及(ji)旋轉、由(you)一台 P 和(hé) 3 台變頻(pin)器來💃設(shè)定，

要求(qiu)電機同(tóng)步，保證(zhèng)了成品(pǐn)籠子的(de)整體尺(chi)寸;

● 可完(wan)成樁基(ji)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主(zhu)筋單箍(gū)筋、雙箍(gu)筋單主(zhǔ)筋，以及(ji)雙主筋(jin)雙箍筋(jin)的焊接(jiē)工作;

● 固(gù)定機架(jia)及移動(dong)機架進(jin)行了結(jie)構優化(hua)，降低主(zhǔ)機重㊙️量(liang)，減輕🧑🏽‍🤝‍🧑🏻了(le)動力單(dān)元 的負(fu)載，從而(er)可制作(zuo)目前較(jiao)重的鋼(gāng)筋籠

● 輪(lun)緣結構(gòu)進行了(le)優化設(shè)計，摒棄(qì)之前方(fāng)鋼冷彎(wān)後👣加工(gōng)的工藝(yi)，更改為(wéi)原材料(liào)為高強(qiang)度的無(wú)縫鋼管(guǎn)，經過精(jing)密的冷(leng)彎成㊙️型(xing)，之後直(zhí)接使用(yong)。如此輪(lun)緣與支(zhī)撐輥的(de)圓面接(jiē)觸，增大(da)了接觸(chù)面。使得(dé)設備運(yun)行🏃‍♂️更加(jia)平穩且(qie)，設備運(yùn)行慣量(liàng)大♻️大降(jiang)低;

● 鋼筋(jīn)籠骨架(jia)旋轉的(de)同時由(yóu)移動盤(pán)拖動向(xiàng)後移動(dòng)♍，盤筋不(bú)移動;

● 鋼(gāng)筋籠直(zhi)徑由相(xiàng)同直徑(jing)的模闆(pǎn)精确控(kòng)制，一個(ge)工程通(tōng)常需要(yao) 2-7 種模闆(pan);

● 主筋間(jian)距決定(dìng)于人工(gong)預先在(zài)模闆上(shang)布置的(de)，與主筋(jin)根😍數相(xiang)👉同數量(liang)的套管(guǎn)間距;

● 當(dang)鋼筋籠(lóng)直徑和(hé)主筋根(gēn)數改變(biàn)時，需要(yào)人工更(geng)換模㊙️闆(pan)以及重(zhòng)新布置(zhi)套管，約(yue)需 1 小時(shi);

● 配有多(duo)組液壓(yā)支撐裝(zhuang)置，防止(zhǐ)鋼筋籠(long)因自重(zhòng)而下垂(chuí);

● 配有多(duō)組分料(liao)盤，防止(zhi)生産過(guo)程中主(zhǔ)筋錯亂(luàn);

● 為減輕(qing)工人勞(láo)動強度(du)和提高(gao)施工形(xing)象，鍊條(tiao)式主筋(jin)自動上(shàng)⭐料機構(gòu)和自動(dong)焊接機(jī)械手可(kě)供用戶(hu)選擇(不(bú)推薦)。