雙(shuang)機聯動(dong)電液比(bǐ)例折彎(wan)機的特(tè)點及配(pèi)置

數控(kong)雙機聯(lián)動折彎(wān)機機床(chuáng)特點及(jí)标準配(pèi)置：

◆機架(jia)采用加(jiā)強剛性(xìng)全鋼焊(han)接結構(gou)，有足夠(gou)的強度(du)及剛性(xìng)，并通過(guò)時效處(chu)理，保證(zheng)機機床(chuang)的長久(jiu)使用💜的(de)整體精(jīng)度。

◆采用(yong)落地镗(táng)銑機床(chuáng)，用一次(cì)加工法(fa)，作精密(mi)加工，以(yǐ)确保💋加(jiā)工精🏃🏻度(du)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(jī)構采用(yòng)機械式(shi)扭力同(tóng)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shù)控采用(yòng)深圳華(hua)德爾控(kòng)制技術(shu)有限公(gōng)司🚩的ENC-68系(xi)統和伺(si)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼服電機(jī)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的(de)高低和(hé)後擋料(liao)的前後(hou)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(se)顯示器(qì)。全中文(wén)大字體(tǐ)顯示，方(fāng)便的中(zhong)英💋文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(néng)報錯系(xi)統,自診(zhen)斷功能(neng), 故障顯(xian)示功能(néng)。

◆ 具有單(dān)向定位(wèi)功能,以(yi)消除間(jian)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bao)護功能(néng),以保護(hu)參數及(ji)位置值(zhi)不丢失(shi)。

◆ 人機對(dui)話界面(miàn)：數控系(xi)統的人(ren)機對話(huà)界面使(shi)系統♍操(cao)作和數(shu)據輸入(rù)簡單易(yì)學。

自動(dòng)計算擋(dang)塊位置(zhi)，并可對(dui)不同角(jiǎo)度及長(zhǎng)度的工(gōng)件進行(hang)連續❓折(she)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。

内存(cun)容量：50個(ge)工件，每(mei)個工件(jiàn)24個工步(bù)。

有手動(dòng)、半自動(dong)方式及(jí)全自動(dòng)方式。

後(hou)擋料裝(zhuāng)置具有(yǒu)自動退(tui)避料及(jí)延遲動(dòng)作的功(gong)能。

以三(san)支特制(zhi)鑰匙或(huò)密碼分(fen)别保護(hù)各項工(gōng)件、模具(jù)💋及參數(shu)資料。

較(jiào)新的模(mo)塊化結(jié)構，柔性(xing)組合多(duō)軸系統(tong);

大型鍵(jiàn)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duo)重處理(li)器，多重(zhòng)輸入-輸(shu)出

全功(gōng)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tǒng)，幫助功(gong)能及時(shi)糾正誤(wu)操作。

◆折(shé)彎機主(zhu)液壓集(ji)成系統(tong)采用山(shan)東濟甯(ning)的産品(pǐn)，主要油(you)缸📞密封(fēng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(kǎ)産品，低(dī)壓電氣(qì)元件采(cǎi)用施耐(nài)🏃‍♂️德産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhi)伺服電(dian)機運行(háng)進行運(yun)動，準确(que)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dang)料的前(qián)、後運動(dòng)，通過滾(gun)珠絲杠(gang)來實現(xiàn)，保證傳(chuan)動精度(dù)

l 随機配(pèi)标準上(shang)、下模壹(yī)套。

l 為方(fang)便闆料(liao)的存放(fàng)和運送(song)，特配有(you)前托料(liao)裝置。

◆折(she)彎機液(yè)壓集成(cheng)系統可(ke)選配采(cǎi)用荷蘭(lán)進口名(míng)牌産品(pin)，主要油(yóu)🐅缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，以(yǐ)确保🔱設(shè)備的穩(wen)定性和(he)使用壽(shòu)命。