雙(shuāng)機聯動電(diàn)液比例折(she)彎機的特(tè)點及配置(zhi)

數控雙機(ji)聯動折彎(wan)機機床特(te)點及标準(zhǔn)配置：

◆機架(jia)采用加強(qiang)剛性全鋼(gang)焊接結構(gou)，有足夠的(de)強度及剛(gāng)性，并通過(guò)時效處理(li)，保證機機(jī)床的長久(jiǔ)使用的整(zhěng)體精度。

◆采(cai)用落地镗(táng)銑機床，用(yòng)一次加工(gong)法，作精密(mì)加工，以确(que)🌈保加工😄精(jing)度。

◆通過兩(liang)個油缸來(lai)控制滑塊(kuai)的上下運(yun)動。

◆滑塊為(wéi)上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機(jī)構采用機(ji)械式扭力(lì)同步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折彎(wan)機數控采(cǎi)用深圳華(huá)德爾控制(zhì)技術有限(xian)公司🔴的✊ENC-68系(xi)🈚統✏️和伺服(fu)電機，來控(kòng)制Y軸和X軸(zhou)(即定位擋(dang)塊的高低(di)和後擋料(liao)😍的前後運(yun)☂️動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍色(sè)顯示器。全(quán)中文大字(zì)體顯示，方(fang)便的中英(yīng)文切換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能報(bào)錯系統,自(zi)診斷功能(néng), 故障顯示(shì)功能。

◆ 具有(you)單向定位(wei)功能,以消(xiao)除間隙。

◆ 具(ju)有斷電保(bǎo)護功能,以(yǐ)保護參數(shù)及位置值(zhi)不丢失。

◆ 人(ren)機對話界(jie)面：數控系(xi)統的人機(ji)對話界面(mian)使系統操(cāo)作和數據(ju)輸入簡單(dān)易學。

自動(dòng)計算擋塊(kuài)位置，并可(ke)對不同角(jiao)度及長度(du)的工件🌈進(jìn)📱行連續折(shé)彎。

顯示X軸(zhóu)、Y軸的現在(zài)與目标位(wèi)置。

内存容(róng)量：50個工件(jiàn)，每個工件(jiàn)24個工步。

有(yǒu)手動、半自(zi)動方式及(ji)全自動方(fang)式。

後擋料(liào)裝置具有(yǒu)自動退避(bi)料及延遲(chi)動作的功(gōng)能。

以三支(zhi)特制鑰匙(shí)或密碼分(fèn)别保護各(ge)項工件、模(mó)具及參😍數(shu)資料。

較新(xin)的模塊化(hua)結構，柔性(xìng)組合多軸(zhou)系統;

大型(xing)鍵的防水(shui)鍵盤

多重(zhòng)處理器，多(duō)重輸入-輸(shu)出

全功能(neng)診斷程序(xu)的操作警(jing)告系統，幫(bāng)助功能及(ji)時糾🌈正誤(wu)操作。

◆折彎(wan)機主液壓(yā)集成系統(tǒng)采用山東(dōng)濟甯的産(chǎn)品，主要油(yóu)♈缸密⚽封件(jian)均采用日(ri)本華爾卡(kǎ)産品，低壓(yā)電氣☁️元件(jian)采用施耐(nai)德産品，以(yi)确保設備(bei)的穩定性(xìng)和使㊙️用壽(shou)命。

◆ 通過控(kong)制伺服電(dian)機運行進(jin)行運動，準(zhun)确無誤。

l 電(dian)動後擋料(liao)的前、後運(yun)動，通過滾(gǔn)珠絲杠來(lái)實現，保👉證(zhèng)傳動精度(dù)

l 随機配标(biao)準上、下模(mó)壹套。

l 為方(fāng)便闆料的(de)存放和運(yùn)送，特配有(you)前托料裝(zhuang)置。

◆折彎機(ji)液壓集成(chéng)系統可選(xuan)配采用荷(he)蘭進口名(míng)牌🏃🏻‍♂️産品♍，主(zhu)要👈油缸密(mì)封件均采(cai)用日本華(hua)爾卡産品(pǐn)，以确保設(she)備的穩定(ding)性和使用(yong)壽命。