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閉式(shì)液壓數(shu)控轉塔(tǎ)沖床大(da)修

發布(bu)時間:2017/3/1

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閉(bì)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(dian)

(一)、輪盤(pán):

1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuan)用工裝(zhuāng)夾具進(jìn)行成對(dui)加工,保(bao)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度☔,極大(da)🚩地延長(zhang)了模具(jù)的定位(wèi)精度;采(cai)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pan)結構,在(zài)減輕模(mo)具輪盤(pán)❤️自身重(zhòng)👨‍❤️‍👨力的同(tóng)時,仍保(bǎo)持長導(dǎo)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。

2.公(gong)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(dian)海克斯(si)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀🔞,輪盤(pan)經檢測(ce)合格後(hou)裝配(輪(lún)盤定位(wèi)孔分度(du)值其他(ta)😄測量工(gōng)具無法(fa)檢測)。

(二(er))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cai)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳動🚶精(jīng)度高;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪箱(xiāng)等☀️組件(jian)🤟組成,同(tóng)安🍓裝于(yu)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kao),傳動精(jīng)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shàng)、下刀具(jù)的同心(xin)👅度和同(tong)一♍位置(zhì)度;自💚轉(zhuǎn)模上下(xia)⛱️模套配(pèi)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝🌈置,減(jiǎn)小了摩(mó)擦系數(shu),較大限(xiàn)度的降(jiang)低了磨(mó)損,延長(zhang)了自轉(zhuan)模的使(shǐ)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dài)傳動,傳(chuán)動環節(jiē)過🌐多,傳(chuan)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gōng)、安裝工(gong)藝繁⛷️瑣(suo),以緻自(zi)轉模制(zhì)造安💋裝(zhuang)完成以(yi)後,積累(lei)誤差✉️偏(piān)大,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xià)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)❗緻于造(zao)成在沖(chòng)切加工(gong)過程🔞中(zhōng),模具受(shòu)損嚴重(zhòng),使用成(chéng)本過高(gao),并且不(bú)能對薄(bao)型闆✍️材(cái)進行沖(chong)切加工(gong)。

(三)、國際(ji)化配套(tào)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zheng)機性能(néng)的可✔️靠(kao)性。

閉式(shì)液壓數(shu)控轉塔(tǎ)沖床

(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gun)珠絲杠(gang)、直線導(dǎo)軌,

(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuo)台面,不(bu)僅降低(dī)了機床(chuáng)工作時(shi)的噪音(yin)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pan)材表面(mian)起了很(hen)好的保(bǎo)護作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被🌈劃傷(shang);獨特的(de)工🍉作台(tai)面防塵(chen)設計結(jie)構,即能(néng)防止因(yin)🌏間隙過(guò)大造成(chéng)的撞闆(pǎn)事故,同(tóng)時起到(dào)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(huī)塵、鐵🏃‍♂️屑(xiè)落至導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zao)⭐成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qi)使♍用壽(shou)命;台面(mian)周邊及(ji)部分❌台(tái)面采用(yong)不鏽鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅🥵固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hu)拖鍊由(you)傳統方(fāng)式改🈚為(wei)放置機(ji)身👌側面(mian),減少工(gōng)作台縫(feng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)直📞線度(du)和平行(hang)度。

(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)底🔴消除(chú)焊接産(chan)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(mian)機身變(biàn)形;送料(liào)托架采(cai)🔞用一次(cì)裝夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yin)二次裝(zhuāng)夾重複(fu)定🍉位産(chan)生😘的平(ping)行度和(he)平面度(du)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bu)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻滑塊、絲(sī)杆☁️螺母(mǔ)滾珠🤩;送(song)料托架(jia)外♈側設(shè)有調整(zhěng)螺栓,使(shǐ)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diao)功能,解(jiě)🌏決了因(yīn)使用年(nián)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fǎ)調✉️整的(de)弊端。

(七(qi))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(lì);所有機(jī)加工配(pei)件,全部(bù)在公司(sī)内部加(jiā)工完成(chéng)(精密部(bu)件全💁部(bù)由加工(gong)中心完(wán)成),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi),有效🔞的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝♈過程(cheng)中産生(sheng)的積累(lèi)公差。

(八(ba))、使用浮(fú)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liao)平穩;整(zheng)體式燕(yàn)尾型拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qián)移動方(fang)便,橫梁(liáng)采用雙(shuāng)導軌設(she)計❄️,送料(liào)🌈穩定、定(dìng)位準确(què)。

(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(si)南京(埃(ai)爾法)液(ye)壓站。該(gai)🔞液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yao)元件均(jun)采用進(jin)口㊙️牌品(pin)(詳見液(yè)壓站配(pèi)置表);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(jí)壓力;沖(chong)壓薄闆(pǎn)😄時雙泵(bèng)🥵同時工(gong)作,速度(dù)快、效率(lü)高;沖壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tong);待機待(dai)🥵機狀态(tài)時,由蓄(xù)能器提(ti)✊供壓力(lì),節能效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fú)比例閥(fá)(全球頂(dǐng)級品牌(pai)㊙️——德國力(li)士樂),控(kong)制器、位(wèi)移傳感(gan)器全閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jian)控沖頭(tou)位置,控(kòng)制精度(dù)高,可以(yǐ)滿足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yao)✌️求。普通(tong)油缸式(shi)液壓站(zhàn)隻有單(dān)級壓力(li),沖壓時(shi)均用高(gāo)壓,待機(jī)時電機(jī)滿負荷(hé)工作,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(feng)損傷元(yuán)件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(you)現🐉象;普(pǔ)通液壓(yā)🔞站為開(kai)環設計(jì),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jiē)行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bu)能進行(hang)拉伸等(deng)加工工(gong)藝。

(十一(yī))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(néng)自動選(xuan)擇較合(hé)适的模(mó)具去加(jiā)工。可進(jin)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guo)在大闆(pan)上套😍裁(cái)多個零(ling)件,可以(yi)較大程(cheng)度的節(jie)約闆材(cai),提高材(cái)料的利(li)用率。

(十(shi)二)、輪盤(pán)轉模工(gōng)位顯示(shi),沖壓時(shi)間顯示(shì)、加工量(liang)顯🏃‍♀️示🍉、模(mo)具壽命(ming)(沖壓次(ci)數)顯示(shì)。

(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fàng)工裝,避(bì)免因模(mó)具擺放(fàng)不🌈正規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hu)了模具(jù),保證了(le)模具👨‍❤️‍👨的(de)沖壓效(xiào)果,延長(zhang)了模具(jù)的使用(yong)壽命。


數(shu)控沖床(chuang)


西安(an)數控沖(chòng)床産品(pin)技術參(can)數

序号(hao)

名稱

參(can)數

單位(wei)

備注

1

沖(chong)壓力

300(30)

KN(T)


2

機(ji)架結構(gòu)

“O”型閉式(shi)機架



X軸2500

mm

二(er)次定位(wei)可加工(gong)5000mm

4

6

mm

5

一次沖(chong)孔較大(dà)直徑

mm

非(fēi)标定做(zuo)

6

較高沖(chong)孔頻率(lü)

600

次/分


7

再(zai)定位氣(qì)缸

2


控(kong)制軸數(shu)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuan)工位

選(xuǎn)配

9

模具(ju)形式

長(zhang)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mó)具



10

模具(jù)加工壽(shou)命

50萬

次(ci)


12

工作台(tái)結構

毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面


不鏽(xiù)鋼包邊(biān)

13

較大送(song)料速度(dù)

X軸80

m/min


Y軸80

m/min


14

轉(zhuǎn)塔速度(du)

30


15

沖孔精(jing)度

±0.1

mm


16

較大(dà)承載重(zhòng)量

150

Kg


17

總功(gong)率

10

KW

伺服(fú)電機

18

氣(qì)源壓力(li)

0.55


19

電源

380±5%

V


20

外(wài)形尺寸(cùn)

長×寬×高(gāo)5000×5000×2100

mm


21

整機重(zhong)量

12


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