閉(bì)式液壓(yā)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)主要性(xìng)能特點(dian)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuan)用工裝(zhuang)夾🔞具進(jìn)行🐪成對(duì)加工,保(bao)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhou)度,極大(da)地延長(zhang)了模具(ju)的定位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pan)結構,在(zài)減輕模(mo)具輪盤(pan)自身重(zhong)力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dǎo)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gōng)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(dian)海克斯(sī)康)三坐(zuò)标測量(liàng)儀,輪盤(pan)經檢測(cè)合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wèi)孔分度(dù)值其他(tā)測量💃🏻工(gōng)具🔞無法(fǎ)檢測)。
(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gǔn)珠絲杠(gang)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiang)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(di)了機床(chuáng)工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pan)材表面(mian)起🤞了很(hen)好的保(bao)護作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(mian)被劃傷(shang);獨🍓特的(de)工作台(tái)面🐉防塵(chen)設計結(jié)構,即能(neng)防止因(yīn)間隙過(guò)大造成(cheng)的撞闆(pan)事故,同(tóng)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵屑(xie)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zao)成⭐的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qí)使用壽(shou)命;台面(miàn)周邊及(jí)部分台(tái)面采用(yòng)不鏽鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅固耐(nài)用。數據(jù)線保護(hù)拖鍊由(you)傳統方(fang)式改為(wéi)放置機(jī)身側面(miàn),減少工(gōng)作台縫(feng)隙,防止(zhi)🐉刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲🈚杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhi)儀校正(zhèng),保證每(mei)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(hang)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(che)🐅底❗消除(chú)焊接⚽産(chan)生的内(nei)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liao)托💋架采(cǎi)用一次(cì)裝🌈夾加(jiā)工工藝(yi),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾❗重複(fú)定位産(chan)生的平(píng)行度和(hé)平面度(du)公差過(guo)大造成(chéng)的送料(liao)速度不(bu)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(sī)杆螺母(mu)滾珠❄️;送(sòng)料托架(jià)外側設(shè)有調整(zheng)㊙️螺栓,使(shi)得送料(liao)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jiě)決🌈了因(yin)使用年(nián)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(bian)形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qi))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chú)内應力(li);所有機(jī)加工配(pèi)件,全部(bu)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bu)🧑🏽🤝🧑🏻件全部(bu)由加工(gong)中心完(wán)成),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精度(dù),消除了(le)配件組(zu)裝過程(chéng)中産生(sheng)的積累(lèi)♌公差。
(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pai)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法🔅)液(yè)壓站。該(gai)液壓站(zhàn)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jìn)口牌品(pǐn)♻️(詳見液(yè)壓站配(pei)置表);液(ye)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chong)壓薄闆(pǎn)時雙泵(bèng)同時工(gong)💜作,速度(du)快、效率(lü)高;沖👌壓(yā)厚闆時(shí)❗自動切(qiē)換至高(gāo)壓系🚶♀️統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(lì),節能效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fu)比例閥(fá)🌐(全球頂(dǐng)級品牌(pái)——德國力(lì)士樂),控(kòng)制器、位(wèi)移傳感(gǎn)器全閉(bi)環控制(zhì),時刻監(jiān)控沖頭(tóu)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yi)滿足任(rèn)何沖壓(ya)工藝要(yào)求。普通(tong)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dān)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gao)壓,待機(jī)😍時電機(jī)滿負荷(hé)工作,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(feng)損傷元(yuán)件嚴重(zhong),極易造(zao)成漏油(you)現象;普(pu)通液壓(ya)站為開(kai)環設計(ji),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jie)行程,隻(zhi)能進行(háng)沖壓,不(bú)能進行(hang)拉㊙️伸等(děng)加工工(gōng)藝。
(十一(yi))、自動選(xuan)模加工(gong):系統能(néng)自動選(xuǎn)擇較合(he)适的模(mo)具去加(jiā)工。可🐉進(jìn)行加工(gong)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在大闆(pan)上套裁(cai)多個零(ling)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jiē)約💞闆材(cai),提高材(cái)料的利(lì)用🔴率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示、模(mó)具🛀🏻壽命(ming)(沖壓次(cì)數)顯示(shì)。

序号(hao) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wei) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) | |
機(jī)架結構(gou) | “O”型閉式(shi)機架 | |||
3 | X軸2500 | 二(èr)次定位(wèi)可加工(gong)5000mm | ||
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(du) | mm | ||
5 | 一次沖(chong)孔較大(da)直徑 | mm | 非(fei)标定做(zuò) | |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 600 | ||
7 | 再(zài)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 | |
8 | 控(kong)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuan)配 |
9 | 模具(ju)形式 | |||
10 | 50萬 | 次(cì) | ||
11 | 轉塔工(gōng)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuò) |
工作台(tái)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tái)面 | 不鏽(xiù)鋼包邊(biān) | ||
13 | X軸80 | m/min | ||
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuan)塔速度(dù) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(dà)承載重(zhòng)量 | Kg | ||
17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(li) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機重(zhòng)量 | 12 |
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