主(zhǔ)要技術(shù)參數 |
序号 | 名稱 | 單位 | 數值 | 備注 |
1 | 可剪闆(pan)厚 | mm | 30 | 可(ke)剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jīn)鋼闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 |
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3 | 被(bei)剪闆料(liao)抗拉強(qiang)度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切角(jiao) | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱間(jian)距離 | mm | 2730 |
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6 | 切片長(zhang)度 | mm | 2600 |
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7 | 喉(hou)口深度(du) | mm | 80 |
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8 | 行程(chéng)次數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後(hou)擋料距(jù)離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工(gong)作台高(gāo)度 | mm | 900 |
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11 | 主(zhu)電機 | 型号 |
| Y225M-4B35 |
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功率 | KW | 45 |
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轉速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒輪泵(beng) | 型号(hào) |
| NT5-G80F |
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流量(liang) | Ml/r | 80 |
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壓力(lì) | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形(xing)尺寸(長寬(kuan)高) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注(zhu): |
主(zhu)要配套(tào)件清單(dan)
1:液壓系(xì)統:海門(mén)力士樂(lè)型液壓(yā)控制單(dān)元
2:油泵(bèng):上海航(hang)發
3:高壓(yā)管道:高(gao)精度無(wú)縫鋼管(guǎn),并經酸(suān)洗磷化(huà)工藝
4:日(ri)本NOK 密封(feng)件
5:主電(dian)機:金華(huá)銀電機(jī)
6:油漆:江(jiāng)蘇冠軍(jun1)

3:主要性(xing)能及特(te)點
機器(qi)特點及(ji)标準配(pèi)置
1. 機架(jià)采用全(quán)鋼整體(ti)焊接結(jie)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性,并通(tōng)過🎯高✊頻(pin)振動消(xiao)除内應(ying)力,保證(zhèng)機身的(de)整體❗精(jing)度。
2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床,用一(yī)次加工(gōng)法,作精(jing)密加工(gōng),以确保(bǎo)加工精(jīng)度。
3. 三點(diǎn)滾輪支(zhi)撐液壓(ya)閘式結(jie)構。
4. 液壓(yā)系統采(cai)用整體(tǐ)式邏輯(ji)回路,經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhi),蓄能器(qi)回🔴程,動(dòng)作平穩(wen),噪音低(dī),維護簡(jian)單。
5. 采用(yong)液壓系(xì)統控制(zhì)刀闆上(shàng)、下運動(dong)。
Ø 采用高(gāo)強度矩(ju)形刀片(piàn),四個刃(ren)口均可(kě)使用。
Ø 滾(gun)軸式工(gōng)作台送(song)料裝置(zhi)及前托(tuo)料裝置(zhi),送料方(fang)便,并保(bao)證工件(jiàn)在運行(hang)時不被(bèi)劃傷。
6. 壓(yā)料裝置(zhi)采用整(zhěng)體回路(lu)及獨立(li)式并列(lie)壓緊缸(gang),且壓料(liao)裝😄置💚裝(zhuang)👌有橡膠(jiao)墊, 當闆(pan)料不平(píng)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shàng),且壓緊(jin)力☁️也可(ke)随闆🌍料(liào)材質及(ji)厚度自(zi)動調整(zhěng),不傷闆(pǎn)面。
7. 刃口(kǒu)間隙電(diàn)機快速(sù)調整,操(cao)作簡易(yì),以适應(ying)不同闆(pan)厚及材(cái)質的剪(jian)切需要(yào)。
8. 剪切行(hang)程通過(guo)系統進(jìn)行控制(zhì)剪切長(zhang)度調整(zheng),使刀☀️片(pian)🏃不需要(yào)完成整(zhěng)個循環(huán), 節省了(le)工作時(shí)間,增加(jia)了行程(cheng)次數,即(ji)提高了(le)生産效(xiao)率。
9. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhi),便于畫(hua)線剪切(qie)。
10. 液壓電(diàn)控調整(zheng)剪切角(jiǎo)度。剪切(qiē)角可在(zài)規定範(fan)圍内調(diào)整。剪🏃切(qie)薄闆時(shí)可進一(yi)步提高(gāo)剪切質(zhi)量,剪切(qiē)厚💜闆時(shí)可增加(jia)被🈲剪闆(pan)材的厚(hòu)度。在剪(jiǎn)切狹窄(zhǎi)的條料(liào)時剪切(qiē)角調整(zhěng)顯得特(te)别有用(yòng):較小的(de)☔剪切角(jiǎo)可減少(shao)條料的(de)扭曲變(biàn)形
11. 減速(sù)電機後(hòu)擋料裝(zhuang)置,自動(dòng)單向定(ding)位,控制(zhi)精度高(gao),不👈用手(shou)動微調(diào)。
12. 電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠:
Ø 動(dòng)力設施(shī)均設于(yu)機身内(nei),通過對(dui)控制面(mian)闆上的(de)按鈕🙇🏻進(jìn)行♍操作(zuo)來控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuò),方便⛷️快(kuài)捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(dé)産品。
Ø 活(huo)動式安(an)全防護(hu)欄,可保(bao)護操作(zuo)者的安(ān)全,并能(neng)清楚的(de)📱看到剪(jian)切的情(qíng)形,既安(an)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lù),通過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bǎo)護。
Ø 操作(zuò)面闆設(shè)有急停(tíng)開關按(an)鈕,在操(cao)作錯誤(wu)時,可及(jí)時🐇停機(ji)。
13. 液壓系(xi)統安全(quan)可靠
Ø 液(ye)系統集(ji)成塊設(shè)有直動(dong)式安全(quán)溢流閥(fa),以确保(bǎo)準🏒确☎️的(de)壓力調(diao)整。
為保(bao)護油泵(bèng)的安全(quán),在泵頭(tóu)處特設(she)有管式(shi)單向閥(fá),以避免(miǎn)油壓對(duì)泵體的(de)沖擊